[实用新型]一种坩埚端面铣削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坩埚加工设备，具体涉及一种用于坩埚端面加工的端面铣削装置。

背景技术

坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。由于用于冶金的坩埚的体积较大。现有技术中，坩埚端面加工设备通常是为固定尺寸的坩埚设计，在加工不同尺寸坩埚时需要更换设备或增加垫块来实现。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装夹稳定、可适用于各尺寸坩埚端面加工的端面铣削装置。

本实用新型采取的技术方案为：

一种坩埚端面铣削装置，包括端面铣削装置、支承装置、托举装置、夹紧装置和头部抵紧装置，所述支承装置包括底座，底座的顶面安装有两个沿横向设置的V型支撑架；所述托举装置安装于支承装置并分布于V型支撑架的左右两侧；所述铣削装置和头部抵紧装置分别设置于支承装置的左右两侧，所述夹紧装置经框架纵向安装于支承装置的正上方。

进一步地，所述托举装置包括气缸和托举平台，所述气缸竖直安装于底座，气缸的伸出端与托举平台的底部连接。

进一步地，所述夹紧装置包括两根竖直安装于框架水平段上的导向柱、一只以上的气缸以及夹板，所述夹板的两端分别串接于两根导向柱在导向柱上呈上下滑动状态，所述气缸竖直安装于框架，所述气缸的输出端与夹板的顶面连接，所述夹板的底面上安装于一只以上的V型夹块。

进一步地，所述头部抵紧装置包括安装台、滑座、支架以及推杆，所述安装台上设有横向轨道，滑座安装于轨道在轨道上呈滑动状态，支架安装于滑座的顶部，支架上支承有推杆，推杆在支架上呈纵向伸缩的状态，所述推杆靠近支撑块的一侧安装有竖直状的推板，推杆的另一端连接有气缸，气缸固定安装于支架。

再进一步地，所述铣削装置包括铣削台，滑座和铣削装置，所述铣削台顶面设有横向轨道，所述滑座安装于铣削台顶部与横向轨道配合呈滑动状态，所述滑座的顶部设有纵向燕尾槽，所述铣削装置的底部与燕尾槽配合呈滑动状态。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：坩埚在加工端面时，先以托举装置将坩埚顶起，夹紧装置在气缸推动自上下向下压住坩埚的顶部，支承装置自下而上顶部坩埚顶部形成稳定的装夹，放置坩埚的转动和上下移动，坩埚的开口端的一侧的抵紧装置在气缸的推动下抵紧坩埚的开口端，放置坩埚底面铣削时因受力而发生退让。铣削装置与头部抵紧装置均可以在横向调节移动，夹紧装置可以上下调节移动，可以适用于各种尺寸的坩埚的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：底座1，V型支撑架2，框架3，气缸4，托举平台5，导向柱6，气缸7，夹板8，安装台9，滑座10，支架11，推杆12，推板13，气缸14，铣削台15，滑座16，铣削装置17，横向轨道18，滚柱丝杠机构19。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

一种坩埚端面铣削装置，包括端面铣削装置、支承装置、托举装置、夹紧装置和头部抵紧装置，所述支承装置包括底座1，底座1的顶面安装有两个沿横向设置的V型支撑架2；所述托举装置安装于支承装置的底座1并分布于V型支撑架2的左右两侧；所述铣削装置和头部抵紧装置分别设置于支承装置的左右两侧，所述夹紧装置经框架3纵向安装于支承装置的正上方；所述托举装置包括气缸4和托举平台5，所述气缸4竖直安装于底座1，气缸4的伸出端与托举平台5的底部连接；所述夹紧装置包括两根竖直安装于框架3水平段上的导向柱6、一只以上的气缸7以及夹板8，所述夹板8的两端分别串接于两根导向柱6在导向柱6上呈上下滑动状态，所述气缸7竖直安装于框架3，所述气缸7的输出端与夹板8的顶面连接，所述夹板8的底面上安装于一只以上的V型夹块8；所述头部抵紧装置包括安装台9、滑座10、支架11以及推杆12，所述安装台9上设有横向轨道，滑座10安装于轨道在轨道上呈滑动状态，滑座与轨道间安装有丝杠螺母机构15，支架11安装于滑座10的顶部，支架11上支承有推杆12，推杆12在支架11上呈纵向伸缩的状态，所述推杆12靠近支承装置的一侧安装有竖直状的推板13，推杆12的另一端连接有气缸14，气缸14固定安装于支架11。所述铣削装置包括铣削台15，滑座16和铣削装置17，所述铣削台15顶面设有横向轨道18，所述滑座16安装于铣削台15顶部与横向轨道18配合呈滑动状态，滑座16与横向轨道18间设有滚柱丝杠机构19，所述滑座16的顶部设有纵向燕尾槽，所述铣削装置17的底部与燕尾槽配合呈滑动状态。