[实用新型]一种新型可换式T型槽铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣刀，特别是一种新型可换式T型槽铣刀。

背景技术

在机械制造行业的各个领域中，T型槽的加工占有相当部分。包括各类键槽、零部件装配配合槽、机床高精度导轨槽、油路润滑槽、内孔垫圈及消气槽、模具部件开槽，非标成型槽等。T型槽的加工按其可执行的加工方式可采用车削，镗削、铣削三类主要加工方式。随着中国各领域的科技发展和制造行业的进步，T型槽加工用刀具在其精度、效率、的要求上急需提高，成本也急需降低。

目前切削刀具基体材质主要为高速钢，硬质合金、陶瓷，此三类材质在其刚性，硬度、韧性上各有千秋。在T型槽类铣削加工用刀具主要为高速钢和硬质合金，结构方式主要为整体和焊接。

T型槽的铣削加工一般具有精度要求高，加工易震动，对刀具刚性要求高等特点。高速钢T型槽铣刀在效率和寿命较低，加工出的表面质量不是很好；整体硬质合金T型槽铣刀成本较高，虽然焊接结构的能降低成本，但要求控制刀具的焊接质量，加工过程中存在脱焊的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便的新型可换式T型槽铣刀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型可换式T型槽铣刀，包括刀杆和刀头，刀杆上设有安装端，安装端的侧面为两个平面和两个弧面，两个平面相对布置，刀头在中心处设有与安装端相匹配的安装孔，安装孔的一端设有刀头安装面，安装端的中心处开有螺纹孔，螺纹孔的开口处设有刀杆安装面，刀头通过安装孔和安装端配合与刀杆连接，通过使用螺钉与螺纹孔配合安装压紧刀头。

所述的刀头安装面和刀杆安装面均为锥面并且锥度相同，刀头安装面的小端直径不大于刀杆安装面的大端直径。

所述的螺钉为沉头螺钉。

所述的刀杆、安装端和刀头同轴。

所述的刀头为硬质合金材料制成。

本实用新型具有以下优点：

1.采用分体式结构，使刀头可换，刀头装卸简单，可以防止刀头脱落、断裂，简化刀具加工工艺；

2.刀头采用硬质合金材料制成，使得其加工效率高、使用寿命长；

3.通过使用平面与平面配合，弧面与弧面配合，使得刀头重复装夹定位精度高，转矩传动效率高，机械能利用率高；

4.轴向方向采用锥面向心配合与螺纹连接的方式使得可换T型槽铣刀头安装精度高，稳定性好。

附图说明

图1为一种新型可换式T型槽铣刀的结构示意图；

图2为刀头的结构示意图；

图3为安装端的结构示意图；

图4为螺钉的结构示意图；

图中，1-刀杆，2-安装端，3-刀头，4-刀头安装面，5-刀杆安装面，6-螺纹孔，7-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1、图2、图3所示，一种新型可换式T型槽铣刀，包括刀杆1和刀头3，刀杆1上设有安装端2，安装端2的侧面为两个平面和两个弧面，两个平面相对布置，刀头3在中心处设有与安装端2相匹配的安装孔，安装孔的一端设有刀头安装面4，安装端2的中心处开有螺纹孔6，螺纹孔6的开口处设有刀杆安装面5，刀头3通过安装孔和安装端2配合与刀杆1连接，通过使用螺钉7与螺纹孔6配合安装压紧刀头3。

如图1所示，本实施例中，所述的刀头安装面4和刀杆安装面5均为锥面并且锥度相同，刀头安装面4的小端直径不大于刀杆安装面5的大端直径，以此可以使螺钉7能够压紧刀头安装面4，避免螺钉7与刀杆安装面5接触后无法接触刀头安装面4。

如图4所示，本实施例中，所述的螺钉7为沉头螺钉，以此可以使该刀具在加工时避免螺钉接触零件，并且由于沉头螺钉的螺帽部分为锥形，使得刀头安装时，能够实现锥面向心配合，提高安装精度，有利于保证加工精度。

本实施例中，所述的刀杆1、安装端2和刀头3同轴，以此可以保证加工时的平稳性，防止产生震动。

本实施例中，所述的刀头3为硬质合金材料制成，以此可以提高加工效率以及延长使用寿命。