[实用新型]低温全启式安全阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种低温全启式安全阀。

背景技术

低温全启式安全阀是用于气态介质系统上不可缺少的零件，先打开与进口压力增高开高成比例升高，然后在突然起跳全开。当低温设备或管道内的气态介质压力增高时，阀瓣随着压力的增加而升高，当气态介质的压力达到突跳压力时，阀瓣突然起跳全开。现有的低温全启式安全阀通常为弹簧安全阀，依靠弹簧预紧力实现阀瓣的启闭；这就存在当气态介质压力长时间过大时，弹簧由于形变无法复原，导致低温全启式安全阀出现故障，无法关闭；并且维修更换也较为繁琐，存在一定困难。

因此，研制出一种当气态介质保持长时间高压力时同样稳定可靠的低温全启式安全阀是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种当气态介质保持长时间高压力时同样稳定可靠的低温全启式安全阀。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低温全启式安全阀，包括阀体、阀盖、阀瓣以及微型液压缸；阀体沿其轴向贯通设有流通腔，且流通腔的上部水平设有环状支撑板；流通腔沿其径向向阀体的侧壁设有流通孔；阀盖与阀体的顶部相连，且阀盖的底端向内沿轴向开有固定腔；微型液压缸设于环状支撑板的上部，且配合位于固定腔中；阀瓣的底部贴合有压力传感器，顶部与微型液压缸的活塞杆相固定；压力传感器的底面低于流通孔的底面，并与微型液压缸相连。

本实用新型提供一种低温全启式安全阀，由阀体、阀盖、阀瓣以及微型液压缸组成。

本实用新型中的阀体沿轴向贯通设有流通腔，供气态介质流通；流通腔的上部水平设有环状支撑板，用于安放微型液压缸；流通腔沿其径向向阀体的侧壁开有流通孔，供气态介质排出；阀盖连接于阀体的顶部，底端沿轴向向内开有固定腔，用于对微型液压缸进行固定；阀瓣的底部贴合压力传感器，顶部连接微型液压缸，压力传感器连接微型液压缸；阀瓣底部的压力传感器用于感应气态介质的压力，对气态介质压力感应更为灵敏，并控制微型液压缸对阀瓣进行提升，完成阀瓣的二段式开启。

作为优选，阀体的侧壁还开有缓压孔；缓压孔与流通腔相贯通，并连接缓压装置；缓压装置包括缓压筒、缓压杆以及缓压液压缸；缓压筒的顶部中心沿轴向向内部开有缓压腔；缓压腔的底部通过缓压管与缓压孔相连；缓压液压缸固定于缓压筒的顶部；缓压杆滑动于缓压腔中，并与缓压液压缸相连。

本实用新型中的阀体侧壁通过开设与流通腔贯通的缓压孔，连接缓压装置，用于当流通腔内气态介质压力过大时，对一部分气态介质进行缓存，保持气态介质压力的稳定。本实用新型中的缓压装置由缓压筒、缓压杆以及缓压液压缸组成，缓压筒的顶部中心沿轴向向内开有缓压腔，用于对流通腔内的气态介质进行缓存，缓压腔的顶部固定有缓压液压缸，缓压腔内滑动有缓压杆，缓压杆与缓压液压缸相连；当流通腔内的气态介质压力长时间保持较高时，流通腔内的气态介质通过缓压管进入缓压腔，并将缓压杆向缓压筒的顶部推动；当流通腔内的气态介质压力开始降低时，流通腔内的气态介质通过缓压管回到流通腔排出。

作为优选，缓压孔的高度低于流通孔的高度。

本实用新型中缓压孔的高度低于流通孔的高度，便于流通腔内的气态介质通过缓压孔与缓压管进入缓压腔。

作为优选，阀体的顶部设有一圈凹槽；阀盖的底部均匀设有拉耳卡；拉耳卡与凹槽相配合。

本实用新型中阀体的顶部设有一圈凹槽，形成公接头；阀盖的底部均匀设有拉耳卡，形成母接头，两者共同形成“耳环式快速接头”，利用自锁原理实现紧密相连；并且该结构方便对阀体与阀盖进行拆装。

本实用新型与现有技术相比，对气态介质的压力反应灵敏，有效保障二段式开启的实现；同时具有缓压功能，保证流通腔内气态介质压力的稳定；同时易于拆卸，便于维护。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型的主视图。

附图标记列表：阀体1、阀盖2、阀瓣3、微型液压缸4、流通腔5、环状支撑板6、流通孔7、固定腔8、压力传感器9、活塞杆10、缓压孔11、缓压筒12、缓压杆13、缓压液压缸14、缓压腔15、缓压管16、凹槽17、拉耳卡18。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示为本实用新型的结构示意图，本实用新型为一种低温全启式安全阀，包括阀体1、阀盖2、阀瓣3以及微型液压缸4。