[实用新型]翼子板支架连续冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对金属材料进行连续冲压加工的模具，尤其是一种翼子板支架连续冲压模具，属于机械设备技术领域。

背景技术

在对翼子板支架进行加工时，一般采用工程模进行加工，但是由于单工程模产能低、成本高、产品质量不稳定、资源利用率低等问题，所以需要对模具进行改进，开发连续冲压级进模。开发连续冲压级进模，是把多副单工程模整合到一副连续模具上，这样不仅克服了单工程模使用设备及人力过多的问题，而且节省了成本，大大提高了生产的效率和资源的合理有效的利用，从而解决产能过低，成本过高、产品质量不稳定和资源利用率低等问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种翼子板支架连续冲压模具，结构简单、巧妙、合理，可以实现连续冲压，效率高、成本低，大大提高了资源利用率。

按照本实用新型提供的技术方案，所述翼子板支架连续冲压模具，包括上模架和下模架，其特征是：在所述上模架的下端面固定设置多个凸模板，在下模架的上端面对应每个凸模板固定设置多个凹模板。

进一步的，所述多个凸模板依次为第一凸模板、第二凸模板、第三凸模板、第四凸模板和第五凸模板，多个凹模板依次为第一凹模板、第二凹模板、第三凹模板、第四凹模板和第五凹模板。

进一步的，在所述第一凸模板和第一凹模板上设置第一预切外形凸凹模镶块组，在第一凸模板上设置第二切外形凸模镶块组；在所述第一凸模板上设置冲压孔凸模镶块，在第一凹模板上设置冲压孔凹模镶块，冲压孔凸模镶块和冲压孔凹模镶块相互配合；在所述第二凸模板上设置第一成型凸模镶块，在第二凹模板上设置第一成型凹模镶块，第一成型凹模镶块和第一成型凸模镶块相互配合；在所述第三凸模板上设置第二成型凸模镶块，在第三凹模板上设置第二成型凹模镶块，第二成型凹模镶块和第二成型凸模镶块相互配合；在所述第三凸模板上设置整形凸模镶块，在第三凹模板上设置整形凹模镶块，整形凹模镶块和整形凹模镶块相互配合；在所述第四凸模板上设置打平凸模镶块，在第四凹模板上设置打平凹模镶块，打平凸模镶块和打平凹模镶块相互配合；在所述第五凸模板上设置切断凸模镶块，在第五凹模板上设置切断凹模镶块，切断凸模镶块和切断凹模镶块相互配合。

进一步的，在所述上模架和下模架的端部中间设置导料块。

进一步的，所述凸模板上设置有导柱，凹模板上对应凸模板上的导柱设置导套。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型结构合理，设计新颖，布置紧凑等特点，尤其是为翼子板支架生产提供了一种生产效率高，生产成本低，资源利用率高及产品质量高的翼子板支架级进模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：所述翼子板支架连续冲压模具包括上模架1、导套2、凸模板3、第一凸模板3-1、第二凸模板3-2、第三凸模板3-3、第四凸模板3-4、第五凸模板3-5、凹模板4、第一凹模板4-1、第二凹模板4-2、第三凹模板4-3、第四凹模板4-4、第五凹模板4-5、导料块5、第一预切外形凸凹模镶块组6、冲压孔凸模镶块7、第二切外形凸模镶块组8、第一成型模镶块9、第二成型凸模镶块10、整形凸模镶块11、打平凸模镶块12、切断凸模镶块13、下模架14、导柱15、第一成型凹模镶块16、第二成型凹模镶块17、整形凹模镶块18、打平凹模镶块19、切断凹模镶块20、冲压孔凹模镶块21等。

如图1所示，本实用新型包括上模架1和下模架14，在上模架1和下模架14的端部中间设置导料块5，在上模架1的下端面固定设置多个凸模板3，在下模架16的上端面对应每个凸模板3固定设置多个凹模板4，所述凸模板3上设置有导柱15，凹模板4上对应凸模板3上的导柱15设置导套2；所述多个凸模板3依次为第一凸模板3-1、第二凸模板3-2、第三凸模板3-3、第四凸模板3-4和第五凸模板3-5，多个凹模板4依次为第一凹模板4-1、第二凹模板4-2、第三凹模板4-3、第四凹模板4-4和第五凹模板4-5。

在所述第一凸模板3-1和第一凹模板4-1上设置第一预切外形凸凹模镶块组6，在第一凸模板3-1上设置第二切外形凸模镶块组8，第一预切外形凸凹模镶块组6和第二切外形凸模镶块组8用于切出产品的外形。

在所述第一凸模板3-1上设置冲压孔凸模镶块7，在第一凹模板4-1上设置冲压孔凹模镶块21，所述冲压孔凸模镶块7和冲压孔凹模镶块21相互配合使用。