[实用新型]臭氧氧化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及给水、污水处理技术领域，尤其涉及一种臭氧氧化装置。

背景技术

随着水资源的日益紧缺以及近年来我国工业经济快速发展产生的工业废水量与日俱增，人们对于水环境的保护和水污染的治理意识越来越强。臭氧催化氧化作为一种水处理、如给水处理的有效途径，可去除水中高稳定性有机污染物，降低水的致突变活性，显著提高出厂水的安全性。较单纯的臭氧氧化而言，臭氧催化氧化中的催化剂能强化臭氧在水中的传质，提高水中臭氧的分解能力，从而更有效地氧化分解水中有机物。

然而，现有的臭氧催化氧化装置复杂、设备昂贵，且不能有效避免均相催化催化剂的流失及反应调节PH带入大量的无机盐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种臭氧氧化装置，旨在解决现有臭氧催化氧化装置存在的上述一系列问题的问题。

本实用新型是这样实现的，一种臭氧氧化装置，包括反应池和与所述反应池相连、且设置在所述反应池周边的水气进出管道，所述反应池包括设置在底端的布水器，设置在所述布水器上层、且不与布水器接触的承托层，设置于所述承托层上的多个滤头，以及设置在所述滤头上的滤料层。

进一步的，所述水气进出管道包括位于所述反应池顶端、且与所述反应池相通的出水渠和位于所述反应池底端、且与所述布水器连通的水气进入管道，所述水气进入管道包括相互连通的进水管和臭氧进气管，且所述臭氧进气管在与所述进水管连通的连通处设置有第一射流器。

进一步的，所述水气进出管道还包括设置在所述反应池顶端、且与所述反应池和所述水气进入管道相通的臭氧尾气回流管，且所述臭氧尾气回流管在与所述水气进入管道连通的连通处设置有第二射流器。

进一步的，所述臭氧尾气回流管在近所述第二射流器的一端设置有增压装置，所述增压装置位于所述第二射流器上方。

进一步的，所述水气进出管道还包括与所述反应池相通、且设置高度位于所述承托层和所述布水器之间的反洗进气管。

进一步的，所述出水渠为开口朝下的出水渠。

本实用新型提供的臭氧氧化装置，装置简单、成本低，且气液混合效果好、臭氧和催化剂的利用率高，利用所述臭氧氧化装置，以滤料层作为催化剂，可以有效地氧化分解水中有机物，提高给水、污水中难降解有机污染物的处理效果，显著提高出水水质。由此，既节约了非均相催化剂的生产成本，又使得来自炼钢厂的废弃物得到资源化利用。

附图说明

图1是本实用新型提供的臭氧氧化装置的纵切剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1所述，本实用新型实施例提供了一种臭氧氧化装置100，包括反应池1和与所述反应池1相连、且设置在所述反应池1周边的水气进出管道2，所述反应池1包括设置在底端的布水器12，设置在所述布水器12上层、且不与布水器12接触的承托层13，设置于所述承托层13上的多个滤头14，以及设置在所述滤头14上的滤料层15。

其中，所述布水器12可以将进入的水、气均匀地释放到所述反应池1底部，从而保证水、气的均匀性，进而提高氧化催化的反应效率。

所述承托层13作为一个承载体，将所述滤料层15承托起来。

所述滤头14穿透承托层13，使得通过所述反应池1下部管道进入的气、水混合物经过所述滤头14时可以高速、均匀的上流至所述滤料层15进行非均相氧化催化，从而提高所述催化氧化的效率。所述滤头14的个数可根据所述反应池1的横截面积、流速、压力等设定。

所述滤料层15的形状优选为片状或粒状的滤料填充实现，该优选的片状或粒状的滤料，能有效控制出水SS。

本实用新型实施例中，所述水气进出管道2包括位于所述反应池1顶端、且与所述反应池1相通的出水渠22和位于所述反应池1底端、且与所述布水器12连通的水气进入管道23，所述水气进入管道23包括相互连通的进水管231和臭氧进气管232，且所述臭氧进气管232在与所述进水管231连通的连通处设置有第一射流器2321。