[实用新型]一种内翅片螺纹管及换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种内翅片螺纹管以及使用该内翅片螺纹管的换热器。

背景技术

换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器在节能增效，提高传热效率，减少传热面积降低压降，提高装置热强度等方面需要不断的研究和改进。

热交换器用的换热管一般通过改变内外表面结构来增强换热效果，目前大多换热管都采用螺纹和翅片来增加表面积，例如，在中国发明专利200910003911.9说明书中，公开了一种换热器用传热管，在波纹管的内表面上形成螺旋状的内表面槽，在换热效率和热强度方面都有了明显提高，但是在波纹管的内表面开设螺旋状的槽，其加工难度相对较高，大大增加了换热管的制造成本。

因此，对于开发一种新的内翅片螺纹管以及新的换热器，改变传统的结构形式，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种内翅片螺纹管，以解决内表面翅片制作时难度大、成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种内翅片螺纹管，包括螺纹管体，所述螺纹管体的内表面设有若干条螺纹管直翅片，所有所述直翅片均平行于所述螺纹管体的轴线设置。

在本实用新型的所述内翅片螺纹管中，作为一种优选的技术方案，所述直翅片与所述螺纹管体设置为一体。

在本实用新型的所述内翅片螺纹管中，作为一种优选的技术方案，所述直翅片为变形加工而成的直翅片。

在本实用新型的所述内翅片螺纹管中，作为一种优选的技术方案，所述螺纹管体的截面积均相等。

本实用新型还解决了另一个技术问题：提供一种换热器，以解决换热器的换热管内表面翅片制作时难度大、成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种换热器，包括以上技术方案中所述的内翅片螺纹管。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)由于螺纹管体的内表面设有若干直翅片，每根直翅片从螺纹管体的一端到另一端均是直线延伸，并且随着螺纹管体的内表面的起伏而起伏，所有直翅片均平行设置，直翅片既能够增加内表面的面积，又能够保证流体输送的顺畅性，同时直翅片加工时更加容易，生产效率高，便于成型，且大大降低了生产成本。

(2)由于螺纹管体的截面积均相等，保证了螺纹管体输送流体时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖视示意图；

图3是图1中A的局部放大示意图；

其中，在图1至图3中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、螺纹管体，2、直翅片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

实施例一：

如图1至图3共同所示，本实用新型提供了一种内翅片螺纹管，包括螺纹管体1，螺纹管体1具有单头或多头的螺纹，螺纹是通过形变产生的，增加螺纹结构没有改变原先螺纹管体1的壁厚，也就是螺纹管体1外部为凹槽同时螺纹管体1内部为凸起，或者螺纹管体1内部为凹槽同时螺纹管体1外部为凸起，螺纹管体1的内表面设有若干条沿螺纹管体1轴向延伸的直翅片2，每根直翅片2从螺纹管体1的一端到另一端均是直线延伸，并且随着螺纹管体1的内表面的起伏而起伏，所有直翅片2均平行于螺纹管体1的轴线设置，直翅片2既能够增加内表面的面积，又能够保证流体输送的顺畅性。在此，直翅片2的截面形状不作限定，可以是三角形，也可以是弧形，还可以是其他便于加工的形状。

直翅片2与螺纹管体1设置为一体，直翅片2为变形加工而成的直翅片，在此，变形加工指在母体材料上直接加工形成，例如滚压成型等加工工艺方法，采用变形加工成型，生产效率高，便于成型，并且生产成本低，当然也可以采用去除材料的加工方法。