[实用新型]等离子体发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及等离子空气净化设备技术领域，尤其是涉及等离子体发生装置。

背景技术

广泛应用在室内场所的空气净化设备通常为空气净化过滤器，这种通过滤网吸附去除杂质净化空气的方法，净化效果有限，不能实现杀菌、除臭的功能。目前，等离子体的杀菌、除臭、除尘等作用已经逐渐向家用电器领域推广使用。等离子发生器同时产生的正离子与负离子在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放，导致周围细菌死亡，实现杀菌作用，同时，由于负离子的数量大于正离子数量，漂浮在空气中多余的负离子起到除尘、除臭以及消除异味、改善空气质量的功效。但是，市场上的等离子体发生器设计复杂，结构繁琐，制作工艺难度大，成本高昂，更换维修极为不便，不适合普及应用在空气净化设备。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种等离子体发生装置，其结构简单紧凑，制作工艺难度低，装配维修便利，等离子体发生率高，具有良好的杀菌、除臭效果。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

等离子体发生装置，包括矩形框架体和等离子体发生器，框架体内为等离子发生区，框架体的两侧分别为进风口和出风口，等离子体发生器为介质阻挡放电等离子发生器，等离子体发生器上设置有电连接的接线端子，框架体底板内表面上设置绝缘底座，绝缘底座上成一排间隔配对设置有若干组与接线端子相插接配合的导电板，在绝缘底座上位于导电板的后方竖直设置有供等离子体发生器通过接线端子成组配装并固定限位的槽座，每组等离子体发生器之间通过接线端子相互排插连接，导电板与导线连接并通过接线螺栓与高频电压连接。

作为优选，框架体两边侧板内表面上设置滑轨，滑轨上滑动连接有用于压接在每组最顶端等离子体发生器上的限位盖板。

作为优选，框架体的进风口与等离子发生区之间设置空气过滤器。

作为优选，高频电压为高频交流电压或者高频脉冲电压。

作为优选，等离子体发生器包括氧化铝陶瓷介质板，氧化铝陶瓷介质板的上表面上设置栅格状金属丝网结构，氧化铝陶瓷介质板的下表面上设置导电涂层结构。作为改进，氧化铝陶瓷介质板的厚度为0.5至0.8mm。

本实用新型的有益效果：

1.成组排插并列设置的介质阻挡放电等离子体发生器在等离子发生区产生的电场相对均匀，放电稳定性好，等离子体的发生率高并获得均匀释放，具备优良的杀菌、除臭的效果。

2.整体结构紧凑精巧，装配方便，维修便利，制作工艺难度低，有利于批量生产，适合应用在室内空气净化设备上，满足普通消费群体的需求。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型的等离子体发生器的结构示意图。

图中：1-框架体，2-等离子体发生器，3-接线端子，4-绝缘底座，5-导电板，6-槽座，7-导线，8-接线螺栓，9-滑轨，10-限位盖板，11-氧化铝陶瓷介质板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细的说明。

如图1所示的本实用新型等离子体发生装置，包括矩形框架体1和等离子体发生器2，框架体1内为等离子发生区，框架体1的两侧分别为进风口和出风口。等离子体发生器2为介质阻挡放电等离子发生器，等离子体发生器2上设置有电连接的接线端子3，作为一种实施方式，如图2所示，等离子体发生器2包括氧化铝陶瓷介质板11，氧化铝陶瓷介质板11的厚度优选为0.5至0.8mm，氧化铝陶瓷介质板11的上表面上设置栅格状金属丝网结构，氧化铝陶瓷介质板11的下表面上设置导电涂层结构。框架体1底板内表面上设置绝缘底座4，绝缘底座4上成一排间隔配对设置有若干组与接线端子3相插接配合的导电板5，在绝缘底座4上位于导电板5的后方竖直设置有供等离子体发生器2通过接线端子3成组配装并固定限位的槽座6，每组等离子体发生器2之间通过接线端子3相互排插连接，导电板5与导线7连接并通过接线螺栓8与高频电压连接，高频电压选择为高频交流电压或者高频脉冲电压。在框架体1两边侧板内表面上设置滑轨9，滑轨9上滑动连接有用于压接在每组最顶端等离子体发生器2上的限位盖板10，用于防止排插在一起的等离子体发生器2出现窜动松脱的现象。还可以在框架体1的进风口与等离子发生区之间设置空气过滤器，可以预先对进入等离子发生区的空气中的颗粒污染物进行吸附去除。

本实用新型不局限于以上所述的实施方式，框架体和等离子体发生器的外形结构及相互之间的连接方式也可以采用本领域技术人员所能够获得的公知技术或者现有技术当中等效替换的其它结构变形的实施方式，只要属于本实用新型的技术构思或者精神，在介质阻挡放电等离子发生器之间通过接线端子相互排插连接成组配装，使得产生的电场均匀，放电稳定性好，提高等离子体的发生率并获得均匀释放，实现高效的杀菌、除臭效果为目的的实施方式均落在本实用新型的保护范围内。