[实用新型]一种曲轴主轴颈外圆车刀

说明书

技术领域

本实用新型属于曲轴加工刀具技术领域，具体涉及一种曲轴主轴颈外圆车刀。

背景技术

目前，现有的数控车床在车削曲轴主轴颈时，由于曲轴类工件的特殊性，在车削时必须使刀杆伸出长度大于拐颈深度，否则会受到曲轴拐颈限制和干涉。传统方式一般会加长刀杆悬伸长度，这样大大降低了刀具的刚性，在车削时，刀体与刀杆容易发生颤动，致使加工产品合格率低，加工成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种曲轴主轴颈外圆车刀，它结构简单、设计合理，改变了受力方向，车削效率高，同时刀体稳定性高。

本实用新型所采用的技术方案是：一种曲轴主轴颈外圆车刀，包括刀体，所述刀体一端顶部设有弧形缺口，另一端连有刀杆，所述弧形缺口靠近刀杆的一端高于远离刀杆的一端，所述弧形缺口远离刀杆的一端设有三角状的安装槽，所述安装槽的两个顶点分别位于弧形缺口的端部两侧，另一个顶点位于弧形缺口内，安装槽位于弧形缺口端部的侧面为安装槽外侧，位于弧形缺口内的顶点为定位基准点，所述安装槽中心开有固定螺纹孔，所述安装槽内设有与其匹配的刀片，刀片中心开有与固定螺纹孔对应匹配的安装固定孔，所述刀片的外侧与刀体横切面平行。

作为优选，所述刀片外侧宽度略宽于刀体宽度。

作为优选，所述刀杆采用抗振材料制成。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型构思巧妙、设计合理，改变了刀片的受力方向，采用三角状的安装槽，使得刀片的两侧夹在安转槽内，从而切削时刀体更加稳定，提高了切削的效率及质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀体俯视图。

图中：1、刀体；2、弧形缺口；3、刀杆；4、安装槽；5、定位基准点；6、固定螺纹孔；7、安装固定孔。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1和图2所示，本实用新型包括刀体1，所述刀体1一端顶部设有弧形缺口2，另一端连有刀杆3，所述弧形缺口2靠近刀杆3的一端高于远离刀杆3的一端，所述弧形缺口2远离刀杆3的一端设有三角状的安装槽4，所述安装槽4的两个顶点分别位于弧形缺口2的端部两侧，另一个顶点位于弧形缺口2内，安装槽4位于弧形缺口2端部的侧面为安装槽4外侧，位于弧形缺口2内的顶点为定位基准点5，所述安装槽4中心开有固定螺纹孔6，所述安装槽4内设有与其匹配的刀片，刀片中心开有与固定螺纹孔6对应匹配的安装固定孔7，所述刀片的外侧与刀体1横切面平行。

实施例2：与上述实施例1相同，其中上述刀片外侧宽度略宽于刀体1宽度。

实施例3：与上述实施例1相同，其中上述刀杆3采用抗振材料制成。

本实用新型刀片安装后，利用刀片外侧的两顶点进行切削，刀片的另外两侧与安装槽4两内侧相互受力，使得切削过程中，刀体1更加稳定，切削效率更高，切削质量更好。

本实用新型构思巧妙、设计合理，改变了刀片的受力方向，采用三角状的安装槽4，使得刀片的两侧夹在安转槽内，从而切削时刀体1更加稳定，提高了切削的效率及质量。