[实用新型]脉冲布袋防落装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢粉尘处理设备，更具体地说，涉及脉冲布袋防落装置。

背景技术

布袋收粉器是炼钢系统中常见的一种粉尘处理设备。布袋收粉器中的布袋是周期管理的更换设备，依照工况不同，布袋使用寿命略有区别，一般在3～5年。布袋脱落事件在布袋收粉器的使用过程中经常出现，造成布袋收粉器堵塞故障，故障导致：①制粉设备停机检，高炉分厂煤粉料位失衡；②卸灰阀卡死前制粉烟囱大量冒灰污染了环境；③布袋收粉器煤粉堵塞有阴燃、着火的安全隐患；④处理布袋收粉器中堵塞煤粉时造成局部扬灰污染环境。

高炉制粉布袋收粉器灰斗底部、人孔上方设置检修用网格，面积1个平方左右，网格间隙为300mm×50mm，问题在于单条布袋长度为6米，直径为150mm，若同时脱落2～3条布袋，就有可能将网格完全覆盖，封死煤粉通道。操作工现场点检周期4小时/次，要发现冒灰才会停机检查。若点检时没有发现则要等到布袋进入卸灰阀“卡死”后过载或布袋灰斗高料位报警，此时灰斗积粉量为10吨，若打开人孔煤粉就像流水般流出，故只能拆除半挂下部的卸灰阀进行捅料处理，势必造成煤粉外泄，且高温煤粉遇到空气有阴燃隐患，处理时间长的话就有着火危险。

实用新型内容

针对现有技术中存在的布袋收粉器容易脱落的问题，本实用新型的目的是提供脉冲布袋防落装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种脉冲布袋防落装置，包括钢板、布袋吊带、花板。布袋为圆柱体结构，其顶端开口，底部密闭。钢板为长条形，沿布袋花板的边缘纵向设置，钢板上按布袋的间距打通孔。布袋吊带的一端设置于布袋口，另一端与通孔相连接。

根据本实用新型的一实施例，布袋口设有膨胀圈，膨胀圈与花板固定连接。

根据本实用新型的一实施例，膨胀圈为两个平行的圆环，圆环之间通过多根钢条连接，其中一个圆环与花板固定，另一个圆环高出花板的表面。

根据本实用新型的一实施例，圆环之间钢条的间隙与粉尘的颗粒大小相匹配。

根据本实用新型的一实施例，还包括龙骨，龙骨包括与布袋轴向垂直设置的多个金属环，以及与布袋轴向平行设置的多根金属条。

根据本实用新型的一实施例，布袋的外表面涂覆涂层，涂层的材料与粉尘的物理、化学性质相匹配。

根据本实用新型的一实施例，还包括张力检测器和报警装置，张力检测器设置于布袋吊带与通孔的连接处，报警装置与张力检测器电连接。

根据本实用新型的一实施例，还包括辅助挂钩，辅助挂钩的一端与龙骨活动连接，另一端与花板相固定。

在上述技术方案中，本实用新型的脉冲布袋防落装置能够更好地实现防脱落，并且从技术上弥补了由于布袋加工质量、布袋安装施工上存在的缺陷，即使发生布袋口脱开，因为防落装置距离有限，布袋依旧处于工作状态，只是其袋口和花板存有很小的缝隙，避免布袋完全脱落后大量冒灰状况。日常通过现场点检外排粉尘浓度，结合日修检查进行更换处理，从技术上防止了布袋落下造成卸灰阀卡死布收粉器堵塞故障和喷吹堵塞事故发生，消除积粉诱发煤粉阴燃、着火的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型脉冲布袋防落装置的整体安装示意图；

图2是布袋防落装置的一个示意图；

图3是布袋防落装置的另一个示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型公开一种脉冲布袋防落装置，其主要包括钢板1、布袋吊带4、花板2、辅助挂钩7、龙骨5、膨胀圈6、张力检测器和报警装置。下面来详细说明上述各个部件的结构和连接关系。

如图1所示，本实用新型沿着花板2边缘电焊一条纵向钢板1，按布袋3间距打洞安装吊环，布袋口设置一根布袋吊带4与其相互连接，其强度保证在发生布袋3脱开后，布袋3不会被布袋自重、系统压力(正压或负压)、以及脉冲压力作用下落下。

如图2所示，布袋3为圆柱体结构，其顶端开口，底部密闭。钢板1为长条形，沿花板2的边缘纵向设置，钢板1上按布袋3的间距打通孔。布袋吊带4的一端设置于布袋口，另一端与通孔相连接。布袋3的外表面设有龙骨5，龙骨5包括与布袋3轴向垂直设置的多个金属环，以及与布袋3轴向平行设置的多根金属条。龙骨金属环用于维持布袋3的内部容积，龙骨金属条用于支撑布袋3的纵向体积。辅助挂钩7可以设置于龙骨5的任意部位，既可以设置于龙骨金属环上，也可以设置于龙骨金属条上。辅助挂钩7的一端与龙骨5活动连接，另一端与花板2相固定。