[实用新型]一种危险废物焚烧炉烟气紧急排放装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种危险废物焚烧炉烟气紧急排放装置。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，工业生产的繁荣，产生了大量的危险废物，对环境造成了严重的污染，国家也加大了污染治理力度。在危险废物焚烧处置过程中，焚烧炉是危废焚烧处理的主要设备，在实际运行时，炉内烟气温度可达1200℃以上，所以焚烧炉设备的应急安全措施在运行过程中起着十分重要的作用。在危险废物焚烧处理线出现紧急故障时，开启紧急排放烟囱的防爆门，及时将高温烟气通过紧急排放烟囱排放到大气中，散去焚烧炉内烟气热量，保护焚烧线其它设备以及人员的安全。

传统紧急排放烟囱通常设置在焚烧炉顶部，主要由防爆门和烟囱两部分组成，起到防爆和烟气紧急排放的作用。防爆门通过一根钢丝绳连接配重块，配重块通过导向轮支撑沿着焚烧炉边缘悬挂在操作平台上方，当焚烧炉出现紧急事故时，工人需迅速移动至钢丝绳处，由人工下拉配重块开启防爆门，高温烟气通过紧急排放烟囱排放到大气中，或者当焚烧炉内发生堵塞，烟气压力过大，将防爆门顶开，通过紧急排放烟囱排放到大气中，避免安全事故的发生。

紧急排放烟囱通常采用碳钢材质，在高温烟气通过时通常被加热至通红，操作人员不能靠近以免烫伤。在此设计中，紧急排放烟囱装置过于简单，在排放烟气时无保护措施，而且需人工操作，存在着安全隐患。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、安全、无环境污染的危险废物焚烧炉烟气紧急排放装置。

本实用新型的一种危险废物焚烧炉烟气紧急排放装置，它包含燃室、栏杆、筒体、耐火层、防爆门、支架一、气动执行机构、配重块、横杆、支架二；所述的燃室上设有栏杆，筒体的底部与燃室连接，筒体的顶部穿过屋顶；所述的筒体内设有耐火层，筒体内的顶部设有防爆门，气动执行机构设置在筒体的一侧，且气动执行机构设置在支架一上，支架一设置在屋顶上，气动执行机构上设有横杆，横杆的一端与防爆门连接，横杆的另一端设有配重块，横杆的中间通过支架二与屋顶连接。

作为优选，所述的筒体为碳钢筒体。

作为优选，所述的筒体与燃室之间通过法兰连接，并采用硅酸铝岩棉作为密封材料。

作为优选，防爆门安装在紧急排放烟囱筒体的顶部，与筒体紧密相扣；防爆门与筒体接触位置采用迷宫式设计，并填充硅酸铝岩棉，保证防爆门关闭时，烟囱内烟气与大气隔绝；防爆门采用碳钢材质，与烟囱筒体和烟气接触位置设置有耐火材料，耐火耐高温，保护防爆门受热不变形，还可提高防爆门与筒体结合的密封性，防止高温烟气外溢。防爆门与一根连杆相连，连杆中间位置由支架支撑，连杆另一端挂有配重块，方便防爆门的开启。

作为优选，所述的耐火层浇注在筒体的内壁，厚度为90-120mm。耐火材料采用高铝耐火耐高温耐磨浇注料，Al2O3含量≥70%，耐火度＞1790℃。耐火材料可有效保护紧急排放烟囱筒体不受高温损坏和变形，还可以降低紧急排放烟囱四周的环境温度。

作为优选，所述的气动执行机构主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成。当压缩空气进入气动装置时，压缩空气推动活塞向前做直线运动，进而推动防爆门连杆，同时在配重块的作用下，将防爆门打开。防爆门的开启是在中控室进行操作，通过PLC进行远程控制，操作简单方便，减少人工操作。

作为优选，所述的配重块是由一根钢丝绳连接在防爆门连杆尾部的的金属块，材质为铸铁，其作用为在开启防爆门时保持平衡，便于防爆门的开启和关闭。

本实用新型的控制系统是在中控室进行自动控制的。紧急排放烟囱防爆门根据现场情况不同有两种开启方式：一种方式是当危废焚烧线出现故障或者检修，需要将焚烧炉内烟气迅速排放至大气中时，由人工在中控室进行操作，启动气动执行机构将防爆门打开，将高温烟气排放至大气中。另一种方式是当危废焚烧线出现故障，烟气不能顺畅排放，导致了焚烧炉内烟气压力急速上升，超过了焚烧炉内压力检测装置设定的压力，则压力检测装置将信号传送至中控室报警，自动执行防爆门开启程序，使高温烟气排放至大气中，释放焚烧炉内烟气的压力，保证焚烧炉的安全；在焚烧系统过程中，可能出现断电的情况，通过气缸设定，在系统突然断电的情况下，自动打开防爆门，高温烟气及时从紧急排放烟囱排出，保证系统安全。