[实用新型]彩钢板切断准确性好的带锯切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及彩钢板生产线的附属设备，具体指彩钢板切断准确性好的带锯切割机。

背景技术

带锯切割机是彩钢板生产线的附属设备，用于彩钢板的切断，当彩钢板从复合机里出来以后，就经过带锯切割机，通常根据程序设定的切割长度来切割。但往往切割出来的彩钢板的实际长度和程序设定的不一样，误差在每米±5mm以内，而且每次长度还都不一样。要么长要么短，参差不齐，这样做出来的彩钢板的合格率就达不到。现在通常是做长一点，通过后期人工二次加工，这样保证出厂的彩钢板都是一样长的。给生产厂家造成了很大的浪费，一个是后期二次加工人工成本，第二浪费的长的多余的边角料，大大的提高的产品的成本，失去了市场竞争力，生产效率还很低。

现有带锯切割机切断彩钢板的工作过程如下：参见图1，2，3和4，气缸1带动切割架2在轨道上做纵向移动，当彩钢板从彩钢线复合主机里出来的时候，由于彩钢线都是连续生产，所以要把彩钢板横向切断，必须是在线切割。所谓在线切割，就是一边出板一边切割。所以在线切割必须保证切割架2和彩钢板生产线生产的速度保持一致，同时横向切割小车3带动锯条4做横向运动，把彩钢板切断。切断后，气缸1带动切割架2快速往回复位，等待下一次指令。

在这个过程中是气缸1带动切割架2在轨道5上做往复运动，由于1、控制气缸1的气压不稳定，即使加了气压控制阀也很难保证气缸1的往复运动是匀速的，2、切割架2的辊轮在轨道5上摩擦力也很大，所以很难保证切割架2和彩钢板生产线生产的速度保持一致，从而导致了彩钢板在长度切割方面切割精度不准的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种彩钢板切断长度准确性好的带锯切割机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：彩钢板切断准确性好的带锯切割机，包括切割架、直线导轨、滚珠丝杠和伺服电机；所述切割架的底部固设有滑块，滑块的底部具有凹槽，所述直线导轨从该凹槽中穿过，且直线导轨与凹槽可滑动配合；所述凹槽的内侧面具有相向设置的突出部；所述直线导轨沿其长度方向的两个外侧面上分别具有凹陷部；所述凹槽内侧面上的突出部与直线导轨两个外侧面上的凹陷部相互配合；所述滚珠丝杠与直线导轨平行，滚珠丝杠上套设有与其螺纹配合的丝母，所述丝母与切割架的底部固定连接；所述伺服电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杠连接。

作为优化，还包括与伺服电机通讯连接的控制器。相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供带锯切割机通过伺服电机带动滚珠丝杠的旋转，进而通过与滚珠丝杠螺纹配合的丝母在滚珠丝杠上的移动实现切割架的移动，通过伺服电机能很好的控制切割架纵向移动的距离和速度，从而实现切割架纵向移动的速度和彩钢板线生产的速度保持一致，保证了彩钢板的切割精度。

附图说明

图1为现有带锯切割机的主视图。

图2为现有带锯切割机的左视图。

图3为现有带锯切割机的俯视图。

图4为图1中圆圈处的放大图。

图5为本实用新型带锯切割机的主视图。

图6为本实用新型带锯切割机的左视图。

图7为本实用新型带锯切割机的俯视图。

图8为图5中圆圈处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图5-图8，彩钢板切断准确性好的带锯切割机，包括切割架2、直线导轨9、滚珠丝杠8和伺服电机7。

切割架2的底部固设有滑块10，该滑块10设在直线导轨9上，且可沿直线导轨9长度方向移动，具体地滑块10的底部具有凹槽，直线导轨9从该凹槽中穿过，且直线导轨9与凹槽可滑动配合。

为了防止滑块10在滑动过程中摇晃，甚至脱离直线导轨9，对滑块和直线导轨的配合做了如下设计：

凹槽的内侧面具有相向设置的突出部；直线导轨9沿其长度方向的两个外侧面上分别具有凹陷部；凹槽内侧面上的突出部与直线导轨9两个外侧面上的凹陷部相互配合，即突出部刚好位于凹陷部内，从而对滑块进行限位，防止滑块10在滑动过程中摇晃。

滚珠丝杠8与直线导轨9平行，滚珠丝杠8上套设有与其螺纹配合的丝母5，丝母5与切割架2的底部固定连接；伺服电机7的输出轴通过联轴器6与滚珠丝杠8连接。

作为优化，该带锯切割机还包括与伺服电机7通讯连接的控制器，控制器可以是PLC，具体实施时，可以根据需要对PLC进行编程，实现对伺服电机7的控制。

本实用新型带锯切割机的工作原理如下：