[实用新型]一种四轴空心桨叶干燥机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种四轴空心桨叶干燥机。

背景技术：

随着我国经济的进一步发展，在环保领域：随着社会城市化进程的逐步加快，污水的处理量会逐年增加，在对城市污水的处理过程中，会产生大量的污泥需要处理，为了节约设备投资及设备所占有的使用面积、节约人员投资成本，各个企业把目光逐步转向大型处理量的设备领域中，四轴空心桨叶干燥机也就随之由国外输入到国内环保行业中，并得以迅速发展，四轴空心桨叶干燥机它具有处理效果稳定、效率高、减容性好等诸多优点，在当今国外经济发达国家广泛应用；在化工、医药、食品领域，随着社会需求量的增大、消费水平的提高，企业一方面需要考虑对市场的占有总量进一步扩大，促使企业向大型、垄断型方向发展，力图达到市场最大的占有率，另一方面随着我国对环保要求、环保意识的逐步加强，对生产过程中污泥、废气处理的重视程度及管理力度进一步加强，因此对生产所排放的污泥、废气处理要求也相应的更加严格，四轴空心桨叶干燥机具有污泥处理量大、气体需求量少，蒸发温度低、流速慢等，废气处理投资成本低，见效快等优点，是企业扩大再生产的不二之选。

随着四轴干燥机的广泛应用，发现四轴空心桨叶干燥机存在一定的缺陷，从而制约了它的使用性能及应该达到的效果。

四轴桨叶干燥机是由双轴桨叶干燥机衍生的技术。为了提高干化产量由双轴桨叶干燥机的基础上设计了四轴桨叶干燥机，但受机械结构的限制，四轴桨叶干燥机在干化效率、安全性、使用寿命等方面均存在一定缺陷。

传统型四轴空心桨叶干燥机的壳体形状大致呈U型（如图1），由于腔体的跨度大，在受到加热介质及轴对物料的搅拌作用的情况下，机体受热后的应力变形较大，壳体的变形就会比较明显，使用年限最长只有5~7年。由于机腔的空间容积较大，物料的推进速度及物料受热温度有差异，易造成蒸发水的结露问题，结露后的水沿器壁又回流到物料中，需要较大的热量进行二次蒸发，从而影响了干燥机的干化效率。

其次，四根轴是相互啮合的，设备分成两个单元，每两根轴分别有一套相互独立的传动装置带动的，若出现启动不同步时，中间的两根轴就会出现相互干涉问题，为了解决这个问题，在焊接桨叶片时，桨叶片之间的间距就需要放大，这样就直接影响到桨叶片的啮合效果，进而影响桨叶片对物料的推动速度，这也是四轴桨叶干燥机处理量低的原因之一。四轴设备的四轴是两两啮合，两边的两根轴与双轴设备的啮合方式一样，而中间的两根轴相互之间相互独立，无机械结构来保证啮合精度，且两边的两根轴分别由相互独立的传动机构和电机来带动，从动力来源上讲两对轴是完全独立的机械运行方式，这就要求保证两台电机的运行同步性要一致，完全在同一个节奏上，因此对控制的精度要求极高，一旦出问题，中间的两根轴便会相撞，轻则停机，重则对传动机构产生损害，更甚至会使轴断裂。四轴设备已经在国内发生多起断裂事故的案例，安全问题是难以保证的一条，尤其是在轴内有带压的热介质的时候更容易产生连带的安全事故，是极大的安全隐患；另外还会影响到物料的干化效果。

再次，物料进入干燥机机体后，随着四轴对物料的翻动，中间的两根轴翻动效果是最差的，因此会出现大量物料在中间部位的堆积，同时该部位与加热面的接触面积少，导致物料及环境温度偏低，造成出料的干湿度不均匀问题，同时还会影响到蒸发气体的温度偏低，造成结露，出现恶性循环。中间两根桨叶的自清理效果比较差，从而影响处理量及物料的干湿度。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、可提高干化效率，减少了安全隐患，延长使用寿命的四轴空心桨叶干燥机。

本实用新型的一种四轴空心桨叶干燥机，它包含干燥机体、传动装置、主动轴、从动轴、桨叶片；所述的干燥机体为双U型结构，且干燥机体的中间设有独立的热源进口；所述的干燥机体的两侧均设有一套独立的传动装置，传动装置与对应的主动轴连接，从动轴与主动轴连接，主动轴、从动轴上均匀设有数个空心的桨叶片。