[实用新型]塑料易撕瓶盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装瓶技术领域，具体涉及塑料易撕瓶盖。

背景技术

现有技术的塑料瓶盖，如图3所示，瓶盖本体上的环线有弧度，开启时，由下向上拉开，不符合人体力学，不易施力，拉手在瓶盖底部。沿开启拉手没有虚线设计并且模具因素对瓶盖本体上的弧度环线影响较大，导致更加难以撕开。开启拉手凸出瓶盖底部，所以此种设计影响灌装设备的上盖，理盖，走盖，压盖，生产效率不高，增加了人工成本。并且影响热收缩膜套标的成品率和外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的塑料易撕瓶盖。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含瓶盖本体、外环体、环线、起始开启虚线、开启拉手、齿；所述的瓶盖本体的底部连接有外环体，瓶盖本体与外环体连接处为环线；所述的瓶盖本体侧壁、环线体一端设置有开启拉手，沿开启拉手向下设置有起始开启虚线，外环体内壁设置有齿；所述的环线的展开状为直线状。

作为优选，所述的外环体内壁设置有齿。

作为优选，所述的外环体的直径与含瓶盖本体的直径的差为0.3～3mm，且瓶盖本体的直径与瓶口直径相配合。

本实用新型操作时，第一步，开启拉手由上往下沿起始开启虚线撕开；第二步，开启拉手和外环体同时沿环线向右撕开；外环体内壁设置的齿能更加轻松的扣入瓶口并且包裹瓶口，且使塑料易撕瓶盖不易变形。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的塑料易撕瓶盖，由于直环线和起始开启虚线的设计，使得撕开容易，受模具影响因素小，开启拉手设置在瓶盖本体侧壁，最大限度的提高灌装设备的上盖，理盖，走盖，压盖的速度，从而达到提高生产效率的目的，也不易造成卡盖，叠盖等不良现象，进一步提高了生产效率，降低了人工成本，另外对于使用热收缩膜的厂家也大大降低了收缩膜套标的不良率，从而提高了成品率，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2是图1的仰视图；

图3是现有技术结构图。

附图标记说明：

1、瓶盖本体；2、外环体；3、开启拉手；4、环线；5、起始开启虚线；6、齿。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含瓶盖本体1、外环体2、开启拉手3、环线4、起始开启虚线5、齿6；所述的瓶盖本体1的底部连接有外环体2，瓶盖本体1与外环体2连接处为环线4；所述的瓶盖本体1侧壁、环线4一端设置有开启拉手3，沿开启拉手3向下设置有起始开启虚线5，外环体2内壁设置有齿6；所述的环线4的展开状为直线状，外环体内。

作为优选，所述的外环体2内壁设置有齿6。

作为优选，所述的外环体2的直径与含瓶盖本体1的直径的差为0.3～3mm，且瓶盖本体1的直径与瓶口直径相配合。

本具体实施方式操作时，第一步，开启拉手3由上往下沿起始开启虚线5撕开；第二步，开启拉手3和外环体2同时沿环线4向右撕开；外环体2底边缘内的齿6在不失去塑料易撕瓶盖对包装瓶包裹力和扣入拔出力的情况下，又能更好的保证塑料易撕瓶盖在冷热交替的气温中和因为塑料易撕瓶盖本身脱模冷却过程中不易变形，使塑料易撕瓶盖更加不容易变形更加容易压盖并保证使用。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的塑料易撕瓶盖，由于直环线和起始开启虚线的设计，使得撕开容易，受模具因素影响小，开始拉手设置在瓶盖本体侧壁，盖体本身没有突出部分，和瓶盖整体一体化，最大限度的提高灌装设备的上盖，理盖，走盖，压盖的速度，从而达到提高生产效率的目的，也不易造成卡盖，叠盖等不良现象，进一步提高了生产效率，降低了人工成本，另外对于使用热收缩膜的厂家也大大降低了收缩膜套标的不良率，从而提高了成品率，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。