[实用新型]制粒机压辊加油旋转接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及制粒机压辊技术领域，具体公开一种制粒机压辊加油旋转接头。

背景技术

实际工作制粒机压辊是在做旋转运动，一般的传统设备无法做到给旋转中的压辊进行注入润滑油脂，当压辊需要加油时，需关闭设备完成加油，浪费工作时间，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：为解决以上问题提供一种可在制粒机工作状态下给压辊进行加油，无需停机，节约时间，提高生产效率的制粒机压辊加油旋转接头。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：

制粒机压辊加油旋转接头，包括旋转导柱、固定套，所述旋转导柱由底部呈圆饼状和一体化垂直设置于圆饼状部分中央的柱状结构组成；所述固定套为中空柱状；所述固定套通过两轴承套接于所述旋转导柱柱状结构部分，所述旋转导柱柱状结构顶端穿过所述固定套；环绕所述旋转导柱柱状结构部分、封闭于所述固定套内部、两轴承间形成中空结构；在所述旋转导柱内部开设有两条油路，两油路进油口A和进油口B位于所述旋转导柱柱状结构侧壁，出油口A和出油口B位于底部圆饼状结构侧壁，所述出油口A和出油口B分别与两个压辊进油口连接；对应两进油口A和进油口B，在所述固定套上设置有进油口C和进油口D。

进一步地，在所述固定套顶端与所述旋转导柱柱状结构部分连接点设置有轴用卡簧。

进一步地，所述进油口A和进油口B在所述旋转导柱柱状结构侧壁呈上下分布。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型制粒机压辊加油旋转接头可在制粒机处于工作状态下对压辊进行加油润滑，无需停机，节约时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为图1中A-A结构示意图；

图3为本实用新型所述旋转导柱结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示，制粒机压辊加油旋转接头，包括旋转导柱1、固定套2，所述旋转导柱1由底部呈圆饼状和实际为多个一体化从上往下直径依次变大的小圆柱组合而成，这样的设计是为了更好的固定安装轴承A31和轴承B32，轴承31、32内径与某一圆柱外径相匹配。(如图3所示)

所述固定套2为中空柱状，其内部结构与所述旋转导柱1柱状结构断相反设置，内部掏空呈台阶状，也是为了更好的固定安装轴承A31和轴承B32，轴承31、32外径与其内部某一处内径相匹配。

所述固定套通过两轴承31、32套接于所述旋转导柱1柱状结构部分，所述旋转导柱1柱状结构顶端穿过所述固定套2；环绕所述旋转导柱1柱状结构部分、封闭于所述固定套2内部、两轴承31、32间形成中空结构，进油口A/B/C/D41、51、6、7均连通于该中空部分；在所述旋转导柱1内部开设有两条油路4、5，两油路4、5进油口A41和进油口B51位于所述旋转导柱1柱状结构侧壁，出油口A41和出油口B51位于底部圆饼状结构侧壁，所述出油口A42和出油口B52分别与两个压辊进油口连接；对应两进油口A41和进油口B51，在所述固定套2上设置有进油口C6和进油口D7。

在所述固定套2顶端与所述旋转导柱1柱状结构部分连接点设置有轴用卡簧8；所述进油口A41和进油口B51在所述旋转导柱2柱状结构侧壁呈上下分布；在导通油路4、5时形成的多余管道用堵9堵住。

在实际应用中，通过本实用新型给工作中的制粒机压辊加油润滑，无需关停设备，节约了工作时间，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。