[实用新型]微型微通道金属圆管波浪型换热器

说明书

技术领域

本实用新型设计一种微型微通道热交换技术，特别是一种微型微通道金属圆管波浪型换热器。

背景技术

目前家用空调、汽车空调及其他采用换热器，需要通过翅片等辅助结构增加其换热面积，这使得整个换热器的体积大大的提高，同时材料成本也相对增加。但是相应的换热效率并没有与体积及成本的增加成正比增加，换热效果提高甚微。而在使用时，由于体积及结构的增加，也对换热器的使用范围起到了进一步的限制作用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题的不足而提供一种换热效率高，高表面积-体积比的微型微通道金属圆管波浪型换热器。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的微型微通道金属圆管波浪型换热器，包括冷媒进口管、冷媒出口管以及微型微通道金属圆管，其特征是所述的冷媒进口管和冷媒出口管之间通过微型微通道金属圆管连接，所述的微型微通道金属圆管为波浪型结构，且微型微通道金属圆管的直径为0.1-0.4mm。

更进一步的方案是所述的波浪型结构具有一个或数个波峰波谷，两个波峰之间的距离为3-6cm，波峰与波谷之间的高度差为3-6cm。

所述的微型微通道金属圆管并排设置并通过竖条形的金属支架固定组成层结构，所述的金属支架上设有与微型微通道金属圆管外径配合的凹槽，且层结构上下叠层设置。所述的微型微通道金属圆管的表面设有防腐层。

本实用新型所设计的这种微型微通道金属圆管波浪型换热器，通过使用直径为0.1-0.4mm的微型微通道金属圆管，提高换热器的效率。并且将微型微通道金属圆管设置成波浪型结构，达到了不管在微型微通道金属圆管内部还是外部都增加了液体和气体经过的时间，进一步的提高了换热效率。更进一步的是设计了金属支架，保证了微型微通道金属圆管的结构稳定性，以及各个微型微通道金属圆管之间的排列顺序，为组成层叠结构提供了基础。最终通过以微型微通道金属圆管为基础单位组成的波浪型曲面结构，层叠为具有一定厚度的整体三维结构，提供了极高的换热效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图。

图2是本实用新型实施例1中微型微通道金属圆管与金属支架配合结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1。

本实施例描述的微型微通道金属圆管波浪型换热器，包括冷媒进口管1、冷媒出口管2以及微型微通道金属圆管3，其特征是所述的冷媒进口管1和冷媒出口管2之间通过微型微通道金属圆管3连接，所述的微型微通道金属圆管3为波浪型结构，且微型微通道金属圆管3的直径为0.1-0.4mm。所述的波浪型结构具有一个波峰波谷，波峰与波谷之间的高度差为3cm。所述的微型微通道金属圆管3并排设置并通过竖条形的金属支架4固定组成层结构，所述的金属支架4上设有与微型微通道金属圆管3外径配合的凹槽，且层结构上下叠层设置。所述的微型微通道金属圆管3的表面设有防腐层。

实施例2

本实施例描述的微型微通道金属圆管波浪型换热器，所述的波浪型结构具有两个波峰波谷，两个相邻的波峰之间的距离为3cm，波峰与波谷之间的高度差为6cm。