[实用新型]一种覆铜板加工用混合搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，具体是一种覆铜板加工用混合搅拌装置。

背景技术

覆铜板是通过在加热和加压条件下把浸渍树脂的填充材料层和铜箔压合在一起而制成的，通常使用液压机来完成这项操作。树脂的作用是像“胶水”一样使基板粘接在一起。而现有的液态树脂加工混合装置多为人工进行操作，树脂混合均匀性差，直接导致树脂温度测定误差较大，温度超过标准上下限均会影响覆铜板成型的品质，给后期电子产品带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆铜板加工用混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种覆铜板加工用混合搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜的内部竖直设有中心轴，中心轴的下部内侧设有通气空腔，中心轴上纵向均匀交错设有若干椭圆瓢型叶片，椭圆瓢型叶片通过固定套套接固定于中心轴上，所述中心轴的下部均匀设有若干通孔，中心轴的底端于反应釜的外侧通过转接头与第一曝气软管密封连接，转接头上设有支架，支架的另一端固定于反应釜的底部，所述第一曝气软管的另一端与第一曝气机连接，所述中心轴的顶端于反应釜的顶部与变速器连接，变速器的输入轴与电机的输出轴连接，所述反应釜的左侧竖直设有通气总管，通气总管上均匀设有若干通气支管，通气支管导通连接于反应釜上，所述通气总管上设有第二曝气软管，第二曝气软管的另一端连接于第二曝气机上，所述反应釜的顶部左右两侧分别设有进料口和排气口，所述反应釜的底部设有出料口，所述反应釜的外侧竖直设有回流管，回流管上设有抽吸泵，回流管的下方于反应釜上设有排污口，所述反应釜的侧壁中部设有感温探头，感温探头与主控制器电连接，主控制器与变频器电连接，变频器与电机电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述通孔与通气空腔导通连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述回流管的一端连接于反应釜的上部，另一端连接于反应釜的下部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一曝气机的进气口上设有第一加热器。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二曝气机的进气口上设有第二加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过椭圆瓢型叶片的作用促使胶分子链完全打开，更好的与水分子混合溶解，通过第一曝气机和第二曝气机共同作用，可以向反应釜的内部中心位置和外侧进行通气，并通过第一加热器和第二加热器对气体进行适度加热，通入的气体对树脂进行适度加热，并带动高分子量粘度大的树脂混合体向上运动，起到均匀混合的效果，通过主控制器设定树脂温度的上下限，并通过感温探头进行温度监测，以及时的通过变频器控制电机的转速，使得树脂处于稳定的温度范围内，通过抽吸泵的作用对树脂由下向上进行输送，以提升混合的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中反应釜的外部结构示意图。

图3为本实用新型中椭圆瓢型叶片的结构示意图。

图中：1-出料口，2-支架，3-转接头，4-第一曝气软管，5-第一曝气机，6-第一加热器，7-中心轴，8-椭圆瓢型叶片，81-固定套，9-通孔，10-感温探头，11-主控制器，12-变频器，13-排气口，14-电机，15-变速器，16-进料口，17-反应釜，18-第二曝气软管，19-第二加热器，20-第二曝气机，21-通气总管，22-通气支管，23-回流管，24-抽吸泵，25-排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。