[实用新型]一种金属板材的扣板成型机

权利要求书

1.一种金属板材的扣板成型机，其特征在于，包括第一安装板（1）、第二安装板（3）和第三安装板（5），第一安装板（1）、第三安装板（5）位于同一水平面且第一安装板（1）与第三安装板（5）连接，第一安装板（1）、第三安装板（5）的下部均由支腿支撑；第二安装板（3）平行设置在第三安装板（5）的上部且第二安装板（3）与第三安装板（5）的四角通过支柱支撑；第二安装板（3）上通过固定装置安装液压杆（4），液压杆（4）的输出轴通过设置在第二安装板（3）上开口延伸至第三安装板（5）表面，液压杆（4）的输出轴远离第二安装板（3）的一端连接扣板冲头；第三安装板（5）上设置一个与扣板冲头匹配的冲料口（10）；

第一安装板（1）上通过导轨设置两个相互对称的限位挡板（8）且限位挡板（8）位于第三安装板（5）的两侧；在第二安装板（3）下方的第一安装板（1）上设置一个条形安装口（9），安装口（9）内通过转轴安装一个与限位挡板（8）垂直设置的第一压辊（7）；安装口（9）的两端的第一安装板（1）上均设有叉形支架（2），两个叉形支架（2）位置相对应且两个叉形支架（2）上放置一个第二压辊（6）；第一压辊（7）与第二压辊（6）之间预留有金属板出口，第二压辊（6）的转轴贯穿第一安装板（1）侧边连接动力装置。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材的扣板成型机，其特征在于：第二压辊（6）两端的转轴均延伸至叉形支架（2）的外侧并通过螺母锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材的扣板成型机，其特征在于：当液压杆（4）的输出轴处于最长时，液压杆（4）恰好位于冲料口（10）内。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材的扣板成型机，其特征在于：限位挡板（8）下端的导轨为两根，导轨对称设置在挡板（8）的两端，两根导轨均埋设在第一安装板（1）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材的扣板成型机，其特征在于：限位挡板（8）上设有预紧螺钉，旋转锁紧螺钉使其与第一安装板（1）表面相抵。