[实用新型]一种激光器的浮动式射频电馈通

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光器，特别涉及激光器的射频电馈通结构。

背景技术

气体激光发生器是利用一定量的Co2气体、氧气、氮气及其它惰性气体按比例混合后，充入预抽好超高真空度的铝合金激光腔体内，通过将射频激励源馈入优化设计过的放电板条，Co2激光混合气体发生辉光放电，放电过程是一个能量的传递过程，这个过程会产生高光束质量的激光。目前，激光器中多采用金属陶瓷钎焊电馈通，这种电馈通真空密封作用差，导致水蒸气以及有害气体进入激光器腔体内，而且制造成本高，不耐用，不便于批量生产。这种方式的电馈通都是固定在电极上面的，由于电极在放电的时候有热量产生，这样就会使电极产生热胀冷缩效益，由于电极的长度比较长，使电极容易变形，从而带动电馈通产生移位，电馈通移动会导致和腔体接触，从而发生短路，导致整个激光器电路烧毁，无法正常作业。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种质量高、使用寿命长、低成本的射频电馈通。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种激光器的浮动式射频电馈通，包括定位部件、浮动部件、浮动螺栓、绝缘环；所述的定位部件呈∩形结构，定位部件的顶部设有浮动孔；所述的浮动部件呈长条形结构，浮动部件上端的纵向截面呈台阶形结构，浮动部件上设有内螺纹孔，内螺纹孔从浮动部件的上端同心延伸至浮动部件的内部，浮动部件安装入定位部件的∩形腔内，浮动部件上端的台阶面和定位部件顶部的下端面相贴合，浮动部件的上端的台阶端穿过定位部件的浮动孔；所述的台阶端和浮动孔的浮动距离为0.8～1mm；所述的浮动螺栓和浮动部件上端螺纹连接；所述的绝缘环设置在浮动螺栓的外侧。

进一步，所述定位部件顶部的浮动孔呈圆形状，所述的浮动部件的台阶端呈圆柱形结构。

进一步，所述的定位部件的底部两侧垂直延伸有固定脚；所述的固定脚上设有定位孔。

进一步，所述的台阶端和浮动孔的浮动距离为0.9mm。

本实用新型的有益效果

本实用新型设计了一种结构新颖的激光器浮动式射频电馈通，定位部件和浮动部件为电馈通的主要构成部分，定位部件和浮动部件之间可产生0.8～1mm距离的浮动，定位部件是固定在电极板上的，由于电极板在放电的时候有热量产生，这样就会使电极板产生热胀冷缩效应，由于电极板的长度比较长，电极容易变形，电极板的变形容易带动定位部件的移动，当定位部件发生移动时，由于浮动部件和定位部件之间可以产生0.8～1mm距离的浮动，所以浮动部件不会跟随定位部件的移动而移动，从而避免了浮动螺栓和发射腔外壳的接触而产生短路，造成整个激光器发生故障。整个电馈通不但结构简单、制造方便、成本低，而且可以使整个激光器的寿命得到的延长，极大的降低了损坏率。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图。

图2为本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1所示，一种激光器的浮动式射频电馈通，包括定位部件3、浮动部件4、浮动螺栓1、绝缘环2。本实用新型的定位部件3呈∩形结构，定位部件3的顶部设有浮动孔33。浮动部件4呈长条形结构，浮动部件4上端的纵向截面呈台阶形结构，浮动部件4上设有内螺纹孔43，内螺纹孔43从浮动部件4的上端同心延伸至浮动部件4的内部，浮动部件4安装入定位部件3的∩形腔31内，浮动部件4上端的台阶面41和定位部件3顶部的下端面相贴合，浮动部件4的上端的台阶端42穿过定位部件3的浮动孔33。台阶端42和浮动孔33的浮动距离为0.8～1mm，本实施例优选台阶端42和浮动孔33的浮动距离为0.9mm。浮动螺栓1的下半部设有螺纹区域11，浮动螺栓1和浮动部件4上端螺纹连接。绝缘环2设置在浮动螺栓1的外侧。进一步优选，定位部件3顶部的浮动孔33呈圆形状，浮动部件4的台阶端42呈圆柱形结构。进一步优选，定位部件3的底部两侧垂直延伸有固定脚32，固定脚32上设有定位孔321，设置固定脚32以及定位孔321便于将定位部件3安装固定在电极板上。

如图2所示，定位部件3通过螺钉7固定在电极板6上，浮动部件4安装入定位部件3的∩形腔内，浮动螺栓1穿过发射腔外壳5上的入孔和浮动部件4螺纹连接，浮动部件4和发射腔外壳5上的入孔之间设置绝缘环2，绝缘环2可以起到密封绝缘的作用。