[实用新型]石油酸值中和液计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油酸值中和液计量方法和装置，具体涉及汽轮机油、变压器油酸值测定法(BTB法)用中和液计量，用以精确计量出中和液的毫克数，以便得到试样的酸值。

背景技术

目前，在汽轮机油、变压器油酸值测定法(BTB法)中，中和液的计量方法有两种，一种是纯蠕动泵计量，用蠕动泵加液后，靠单纯的时间计量，即以固定流速的中和液通过针头，计量时间后，乘以单位时间的流量，在换算成中和液的毫克数，该方法易于实现，成本最低，因而使用范围最广，但其测量精度受液体流速的稳定、计时起停的准确，管路气泡等因素较大；

另一种方法仍是用蠕动泵加液，但是采用目前成熟的光电技术检测针头滴数，靠计数和针头口径得到中和液的毫克数，此方法对单纯的时间计量做了改进，得到的数据更为精准，然而由于是毫克计量，中和液针头口径较小，滴液必须处于光电的发射和接收直线的垂直线上，否则光电无法检测，因而厂家通常在出厂时将针头调好并用胶固定死，使客户无法调整，但由于安装调整不良、运输松动等问题，往往造成客户使用时光电检测不到或偶尔检测不到，致使测量结果不准，因而该方法仍在探索阶段未被广泛采用。

另外，蠕动泵的上液方法，上液速度恒定不可调(否则按第一种方法测量不准)，但过慢的滴速也会使光电检测不到，速度过快则由于中和液参与的化学反应不完全导致测量结果偏大，同时蠕动泵管由于挤压易于损坏的问题长期存在。

实用新型内容

为了解决现有中和液计量装置存在的问题，本实用新型使用新的计量方式和全新的结构设计，采用过滤水分的气压上液方式，将中和液送入针头，通过可调节中和液滴速和针头位置的结构，使得光电开关易于检测到中和液的滴数，根据检测到的滴数和针头口径计算出中和液的毫克数，从而得到试样的酸值。

具体地，本实用新型提供一种石油酸值中和液计量装置，所述装置包括如下结构：气泵通过快插接头和进气管串联滤气瓶和中和液瓶，中和液瓶通过进液管连接中和液针头，在滤气瓶和中和液瓶的中间，通过三通接头并联接入常开阀和调速阀，针头通过调整座安装于固定座上，针头下方的光电开关安装于固定座的底部台阶上。

当气泵和常开阀通电时，气泵的压力进入滤气瓶中的碱化液，滤掉水分后的气压进入中和液瓶，使中和液被压入针头，此时光电开关检测出针头的滴数，当酸值实验完成时，关闭气泵和常开阀，此时中和液瓶和滤气瓶中的压力通过常开阀排空，不会使液体回流。

初次使用前还应作如下调整，第一，旋转调速阀的旋钮，通过调整进入中和液瓶气压的大小，调节针头滴液的速度在2～3滴每秒，第二，通过调节调整座的位置使针头滴液被光电开关检测到。

所述滤气瓶和中和液瓶拥有气液的密封结构，并且在两者间并联有常开阀和调速阀，滤气瓶里气压直接进入下部的碱化液，溢出气体从上部进入中和液瓶的上部，迫使底部中和液输入到针头，调速阀调节进入中和液瓶气压的大小，常开阀在停止加压时，使滤气瓶和中和液瓶的压力排空，防止液体回流。

所述固定座上开有T型槽，T型槽里装有活动的调整座，T型槽底部铣有供针头移动的长孔，长孔下方的台阶用于安装光电开关，T型槽顶部开螺纹孔固定紧调整座。

所述调整座，顶部安装针头，两侧双层凸起用于在固定座的T型槽内滑动；凸起下层长于上层，用与被固定座上螺纹孔固定。

本实用新型采用新的上液方式，解决了蠕动泵管易于损坏和流速恒定的问题，通过调节滴数的快慢来适应化学反应的时间，从而不必改变中和液的浓度，使测量结果更符合标准，且通过全新的结构使光电检测组件易于计量出针头滴数，减小出现故障的概率，使用和维护更加方便。

附图说明

图1为本实用新型石油酸值中和液计量装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型中的“中和液计量装置”气泵1通过快插接头12和进气管14串联滤气瓶2和中和液瓶3，中和液瓶3通过进液管9连接中和液针头6，在滤气瓶2和中和液瓶3的中间，通过三通接头13并联接入常开阀10和调速阀11，针头6通过调整座8安装于固定座4上，针头6下方的光电开关5安装于固定座4的底部台阶上。

初次使用前，旋转调速阀11的旋钮，通过调整进入中和液瓶3的气压大小，调节针头滴液的速度在2～3滴每秒，然后通过调节调整座8上的旋转螺母7使针头6的滴液被光电开关5检测到，然后将调整座8通过螺钉固定紧。