[实用新型]一种混水脱气除污节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能装置，具体涉及一种混水脱气除污节能装置。

背景技术

在北方冬季采暖中，建筑节能势在必行，采暖消耗成为建筑节能主控项目备受人们关注，地板辐射采暖以舒适性、节能性两大主要优点被越来越多的人所接受。但地板辐射采暖存在二次循环水流量为传统暖气片采暖的2-3倍。为解决此问题可采用混水装置，但混水装置增大了供回水温度差，运行过程中会产生大量的气体。在水循环系统中：一方面存在大量气体，如果不加以脱除容易产生气阻，造成局部或整个系统的循环不畅且冷热不均，尤其在水泵前会有大量气体分离出来对设备和管道造成损坏；水中含有的氧气使得供热(制冷)设备、管道等设备腐蚀，穿孔、漏水直接影响到整个系统的安全。另一方面地板辐射室内管网管径小、弯头多、管内流速小，如管内污物较多极易造成管道局部管道堵塞所以地板辐射采暖入户前均需加过滤装置。

常规脱气除污采用换热站集中脱气排污方式，此方式脱气排污离各用热点距离较远在输送过程中由于压力、温度的变化会有新的气泡及污物产生。单元顶层设置自动排气阀进行排气，仅在系统最高点设置排气阀效果不佳，当压力减少时被溶于水中气体会重新形成气泡。入户口设置Y型过滤器排污，无法排除立管产生的污物。并且以上方式都存在脱气量小、排污效果差的缺点。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种混水脱气除污节能装置，具有加热速度快、控制效果好、装置安全可靠良好，节能效率高的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种混水脱气除污节能装置，包括热源供水管1，热源供水管1依次通过第一关断阀15-1、第二关断阀15-2和螺旋脱气除污器3的入口连接，螺旋脱气除污器3的出口依次通过混水循环水泵4、第三关断阀15-3和采暖供水管10入口连接，采暖供水管10出口和供暖装置14入口连接，供暖装置14出口和采暖回水管11入口连接，采暖回水管11出口依次通过第四关断阀15-4、流量计5、电动调节阀6、第五关断阀15-5和热源回水管2连接，流量计5的出水口和第二关断阀15-2入口之间连接有混水阀7。

所述的第一关断阀15-1和第二关断阀15-2之间的管路上连接有第一压力表16-1、第一温度计17-1、第一温度传感器8，第二关断阀15-2和螺旋脱气除污器3之间的管路上连接有第二压力表16-2，螺旋脱气除污器3和混水循环水泵4之间的管路上连接有第三压力表16-3，第三关断阀15-3和采暖供水管10入口之间的管路上连接有第四压力表16-4、第二温度传感器9、第二温度计17-2，流量计5出口和电动调节阀6之间的管路上连接有第三温度计17-3、第六压力表16-6，电动调节阀6和第五关断阀15-5之间管路上连接有第五压力表16-5，第一温度传感器8信号输出端与第一控制器12的输入端连接，第一控制器12输出端与混水循环水泵4的控制端连接，第二温度传感器9的信号输出与第二控制器13的输入端连接，第二控制器13的输出端和混水电动调节阀6的控制端连接。

所述的第一温度传感器8、第二温度传感器9采用捆绑式温度传感器。

本实用新型的有益效果为：

1)采用可根据供水温度自动控制循环水流量方式，达到节约电能的效果；2)螺旋脱气除污器3使流体在阀内产生一个相对静止的区域，即使最微小的气泡也有足够时间从流体中分离，大幅减少系统第一次注水后的调试时间，不需要额外的排气阀；3)可在系统运行的情况下通过螺旋脱气除污器3排出污物，污物聚集在阀体底部，开启排污阀利用管道运行压力计可顺利排出污物，对流体阻力极小。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

参见附图，一种混水脱气除污节能装置，包括热源供水管1，热源供水管1依次通过第一关断阀15-1、第二关断阀15-2和螺旋脱气除污器3的入口连接，螺旋脱气除污器3的出口依次通过混水循环水泵4、第三关断阀15-3和采暖供水管10入口连接，采暖供水管10出口和供暖装置14入口连接，供暖装置14出口和采暖回水管11入口连接，采暖回水管11出口依次通过第四关断阀15-4、流量计5、电动调节阀6、第五关断阀15-5和热源回水管2连接，流量计5的出水口和第二关断阀15-2入口之间连接有混水阀7。