[实用新型]刷花倒毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织物生产设备，更具体地说，它涉及一种刷花倒毛机。

背景技术

压花机，又称刷花机，主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。目前适用范围最广的压花设备中使用的传统循环导热油加热辊在循环管道损失热量，加热辊控温反应时间长，温度不精确。因此，申请号为201210593931.8的实用新型提供了一种印花压花机，印花压花机加热辊的外套筒和内套筒之间形成一个筒状油腔，导热油只通过热油管进入筒状油腔，筒状油腔内的导热油形成环形导热油层，结构简单，热量损耗小，温控准确，机架上设置有两种花辊，使用灵活性强，设置的横梁两侧都有风孔，可同时对两个花辊方向送风，使花纹迅速定型，提高了生产质量。

在实际使用中，在对布料进行刷花操作的之前，需要先对布料进行倒毛操作，去除布料上的毛刺，因为布料上存在的毛刺较多的时候，会降低布料的刷花效果，但是现有的印花压花机，压花棍在机架上的位置均是固定的，仅仅只能在机架上转动，压花棍与加热辊之间的距离是一定的，布料在进入刷花机之后，由于压花棍与加热辊之间的距离是无法调节的，因此，无法对布料进行倒毛操作，印刷出来的产品质量不高；此外，由于不同型号的布料，其厚度是不相同的，压花棍与加热辊之间的距离是不可调的，这样当遇到较薄的布料时，压花棍施加在布料上的压力过小，其压花效果不是十分理想，压花图案过浅，反之，如果遇到较厚的布料，由于压花棍与加热辊之间的距离过小，容易造成布料破损，刷花机的适应性不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刷花倒毛机，可以适应不同厚度的布料的压花操作以提高压花机的适应性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种刷花倒毛机，包括机架，所述机架上转动设有加热辊以及对布料进行印花操作的刷花辊，所述加热辊与刷花辊之间形成供布料穿过的间隙，所述机架上设有调整加热辊与刷花辊之间的间隙大小的调节装置。

较佳的，所述调节装置包括水平设置在刷花辊两端的滑轨，所述刷花辊与滑轨滑移连接，所述机架上设有将刷花辊定位在滑轨内的定位部件。

较佳的，所述刷花辊的两端设有轴承以及安装轴承的轴承座，所述轴承座与滑轨滑移连接。

较佳的，所述定位部件包括沿滑轨长度方向设置的螺杆，所述螺杆与轴承座始终保持抵接。

较佳的，所述定位部件包括沿滑轨长度方向设置的气缸，所述气缸的活塞杆与轴承座连接。

较佳的，所述加热辊与刷花辊之间设有压力传感器，所述机架上设有根据压力传感器检测到的信号控制气缸动作的控制装置。

较佳的，所述轴承座上设有与滑轨配合的环形槽。

通过采用上述技术方案，通过设置调节装置，可以根据布料的厚度，将刷花辊与印花辊之间的距离调整到需要的距离之后，即可对不同厚度的布料进行加工，提高了设备的适应性。

附图说明

图1为本实用新型刷花倒毛机实施例的装配视图（采用气缸作为定位部件）；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型刷花倒毛机实施例的装配爆炸图（采用气缸作为定位部件）；

图4为图3中B部放大图；

图5为本实用新型刷花倒毛机实施例的装配视图（采用螺钉作为定位部件）。

图6为图5中A部放大图。

图中：1、机架；11、滑轨；12、凸块；2、加热辊；3、刷花辊；4、螺钉；5、压力传感器；6、气缸；8、轴承座；81、轴承；82、环形槽。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型刷花倒毛机实施例做进一步说明。