[实用新型]一种钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔领域，更具体地说，涉及一种钻孔机。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升。

主要适用于对混凝土地板、墙壁、砖块，石料，木板和多层材料上进行冲击打孔；另外还可以在木材、金属、陶瓷和塑料上进行钻孔和攻牙而配备有电子调速装备作顺/逆转等功能。

钻孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操作技能，要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程，不允许使用钻模以及其他夹具，因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响，再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施，否则孔的误差会比较大，甚至跑偏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计新颖，结构合理、方便实用，具有防止刀刃跑偏、可灵活钻取多角度、不同形状的工件的钻孔机。

为了解决上述的问题本实用新型的采用的技术以及方法如下：

一种钻孔机，包括主体、钻夹头、转动杆、螺栓扭紧装置，所述主体右下方设置有扶把，所述扶把表面包裹有泡沫海绵套，所述钻夹头上安装有转动盘，所述转动盘为可拆卸设置，所述转动盘和转动杆表面均设置有螺纹，所述转动杆贯穿于主体，所述转动杆与主体为螺纹连接，所述转动盘与转动杆在螺纹区域为连动设置，所述螺栓扭紧装置安装于转动杆末端，所述螺栓扭紧装置与转动杆为可拆卸设置，所述螺栓扭紧装置两边均对称式设置有螺栓和螺母，所述螺母镶嵌于螺栓扭紧装置内部，所述螺栓扭紧装置上安装有螺栓卡式固定部件。

作为优选，所述螺栓扭紧装置安装有铰接部件，可满足使用者多角度的钻孔需求。

作为优选，所述螺栓末端安装有橡胶头，增加螺栓与工件之间的摩擦力，有效的防止工件掉落，防止在钻孔时因摩擦力不足而导致螺栓扭紧装置发生位移，而且橡胶头还可以有效的保护工件表面不让螺栓磨损。

作为优选，所述扶把为可拆卸、可安装于主体左下方设置，设计灵活，可满足各种不同的工作环境和个人习惯。

作为优选，所述转动杆底端为抛光设置，当转动盘到达转动杆底端时转动杆会停止转动，可以有效的警示使用者，防止转动盘撞到螺栓扭紧装置上。

本实用新型的有益效果为:通过在螺栓扭紧装置安装有铰接部件，满足了使用者多角度钻孔的需求，而转动杆底端为抛光设置，有效的警示到使用者，防止转动盘撞到螺栓扭紧装置，螺栓末端安装有橡胶头，增加螺栓与工件之间的摩擦力，有效的防止工件掉落和在钻孔时因摩擦力不足而导致螺栓扭紧装置发生位移，而且橡胶头还可以有效的保护工件表面不让螺栓磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种钻孔机的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种钻孔机，包括主体1、钻夹头2、转动杆3、螺栓扭紧装置4，所述主体1右下方设置有扶把5，所述扶把5表面包裹有泡沫海绵套（未图示），所述钻夹头2上安装有转动盘6，所述转动盘6为可拆卸设置，所述转动盘6和转动杆3表面均设置有螺纹（未图示），所述转动杆3贯穿于主体1，所述转动杆3与主体1为螺纹连接，所述转动盘6与转动杆3在螺纹区域为连动设置，所述螺栓扭紧装置4安装于转动杆3末端，所述螺栓扭紧装置4与转动杆3为可拆卸设置，所述螺栓扭紧装置4两边均对称式设置有螺栓7和螺母（未图示），所述螺母镶嵌于螺栓扭紧装置4内部，所述螺栓扭紧装置4上安装有螺栓卡式固定部件8。

所述螺栓扭紧装置4安装有铰接部件（未图示），可满足使用者多角度的钻孔需求。