[实用新型]大型坯料双螺杆挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型坯料双螺杆挤出机。

背景技术

现有的坯料挤出机，多为单螺杆式，存在工艺落后、操作复杂、产品产量低、品质差的问题，尤其是无法满足市场对大产量、高品质坯料挤出机的要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大型坯料双螺杆挤出机，能够满足大批量生产坯料的要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

大型坯料双螺杆挤出机，包括机架，以及机架上设置的喂料系统、调质器、挤压腔、双螺杆、动力系统、动力分配箱、真空包、垂直出料系统和旋切系统；所述喂料系统连接调质器，调质器连接挤压腔的后端，挤压腔内设有双螺杆，所述双螺杆通过动力分配箱连接动力系统，挤压腔的前端通过垂直出料系统连接旋切系统；所述挤压腔上设有真空包。

作为本实用新型的进一步改进，所述挤压腔上设有注水口，便于对物料进行湿化。

所述机架上还设有斜梯，便于人员操作。

所述喂料系统包括搅拌器和输送绞龙。

所述双螺杆，包括若干啮合块以及从后至前依次设置的下料段、混合段、压缩段、熟化段、泄压段和出料段；下料段连接混合段，混合段通过啮合块连接压缩段，压缩段通过啮合块连接熟化段，熟化段通过啮合块连接泄压段，所述泄压段连接出料段；泄压段与挤压腔上设置的真空包连接。

所述混合段的螺距小于下料段的螺距，以便于物料快速进入下料段，并通过混合段使物料混合，混合段前端的啮合块起到阻料作用，使物料和水分充分混合。

所述混合段前端的螺距小于混合段后端的螺距，以便与混合段前端的啮合块配合，通过啮合块的阻料作用，使物料在压缩段形成一定的压力，并挤压向前输送。

所述压缩段前端的螺距小于压缩段后端的螺距，以便与压缩段前端的啮合块配合，通过啮合块的阻料作用，使物料在压缩段形成一定的压力，并挤压向前输送。

所述熟化段前端的螺距小于熟化段后端的螺距。

所述出料段的螺距小于泄压段的螺距。

所述出料段前端的螺距小于出料段后端的螺距。

所述双螺杆直径为85mm，长度为3732mm，本实用新型的生产能力能够达到500-700kg/h。

本实用新型的有益效果是，产量大、品质高，在调质器内通过蒸汽对物料进行预熟，便于实现挤压腔和螺杆大产量的要求，尤其适用于坯料的生产，挤压腔内的气体通过真空包排出，提高了产品的质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是双螺杆结构示意图。

其中，1、机架；2、喂料系统；3、调质器；4、挤压腔；5、双螺杆；6、动力系统；7、动力分配箱；8、真空包；9、垂直出料系统；10、旋切系统；11、注水口；12、斜梯。

21、搅拌器；22、输送绞龙。

51、啮合块；52、下料段；53、混合段；54、压缩段；55、熟化段；56、泄压段；57、出料段；531、混合段前端；532、混合段后端；541、压缩段前端；542、压缩段后端；551、熟化段前端；552、熟化段后端；571、出料段前端；572、出料段后端。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。