[实用新型]弹簧荷重自动检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧荷重检测领域，具体涉及一种弹簧荷重自动检测器。

背景技术

目前弹簧荷重检测的工序主要还是以人工为主，由人工配合检测仪器来完成每一环节的测试工作。现有的弹簧荷重检测器，包括机体，汽缸、作动滑块、推拉力感应器、荷重力测试杆、摇杆和推拉力计主机，机体底部设有用于放置待检测弹簧的测试平台，作动滑块与双轴作动汽缸下端连接，荷重力测试杆与作动滑块下端固定连接，推拉力感应器与荷重力测试杆连接，推拉力计主机与推拉力感应器连接。使用时，需要手动摇动摇杆驱使汽缸推动滑块下移，带测试完成后，还需摇动摇杆使滑块上移。

该检测器的的弊端是产品检测工作繁琐，操作人员工作量大，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，可实现自动检测的弹簧荷重自动检测器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种弹簧荷重自动检测器，包括机体，双轴作动汽缸、作动滑块、推拉力感应器、荷重力测试杆、、推拉力计主机，所述机体底部设有用于放置待检测弹簧的测试平台，所述双轴作动汽缸设置在机体上部，所述作动滑块与双轴作动汽缸下端连接，所述推拉力感应器设置在作动滑块上,所述荷重力测试杆与推拉力感应器下端连接，所述推拉力计主机与推拉力感应器的信号线连接，还包括接触式触点开关和延时电磁阀，所述接触式触点开关设置在机体上与测试平台对应位置，所述接触式触点开关与延时电磁阀连接，所述延时电磁阀通过气管与双轴作动汽缸连接,通过导线与工作电源连接。

当带检测的弹簧放置在测试平台后会与接触式触点开关接触，开关闭合后双轴作动汽缸驱动作动滑块下滑，实现自动化检测，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中所示:1.双轴作动汽缸；2.作动滑动；3.推拉力感应器；4.延时电磁阀；5.荷重力测试杆；6.接触式触点开关；7.推拉力计主机；8.测试平台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如附图1所示，本实用新型的弹簧荷重力自动检测器，包括机体，双轴作动汽缸1、作动滑块2、推拉力感应器3、荷重力测试杆5和推拉力计主机7，所述机体底部设有用于放置待检测弹簧的测试平台8，该测试平台8上还有限位机构，用于定位待检测的组件，双轴作动汽缸1设置在机体上部，作动滑块2与双轴作动汽缸1下端连接，双轴作动汽缸驱动1驱动作动滑动2的上下移动，推拉力感应器3设置在作动滑块2上，荷重力测试杆5与推拉力感应器3连接，由作动滑块2推动荷重力测试杆5的上下移动，推拉力感应器3通过荷重力测试杆5检测弹簧的荷重参数，推拉力计主机7与推拉力感应器3连接，推拉力主机7上还设有显示器，用于显示弹簧的荷重数值。

为了实现自动检测，因此需要设置接触式触点开关6，接触式触点开关6设置在机体上与测试平台8对应位置，接触式触点开关6与延时电磁气阀4(由延时控制器和电磁气阀组成)连接，再将延时电磁气阀与双轴作动汽缸连接，用接触式触点开关6控制双轴作动汽缸1的启闭，其中延时控制器延长双轴作动汽缸1保持伸长的时间，电磁气阀用于调节双轴作动汽缸。

当带检测的组件放置在测试平台8后，会与接触式触点关开6接触，与延时电磁阀4连接的接触式触点开关6闭合，此时延时电磁阀4的电磁器吸和切换输入的气压供给双轴作动汽缸1工作,双轴作动汽缸1会自动驱动作动滑块2的下移，设置在作动滑块2下端荷重力测试杆5和设置在作动滑块上的推拉力感应器3测量弹簧的荷重，与推拉力感应器3连接的推拉力计主机7处理推拉感应器3测量到的信号并将信号显示在显示屏上，自动完成弹簧的荷重检测。

综上所述，本实用新型可以实现弹簧荷重的自动检测，操作简单。