[实用新型]一种全自动制胶机设备管道位置改进结构有效
申请号: | 201520737221.7 | 申请日: | 2015-09-23 |
公开(公告)号: | CN204958796U | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 王接平 | 申请(专利权)人: | 江西华宇科技有限公司 |
主分类号: | C09J103/02 | 分类号: | C09J103/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 344000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 制胶机 设备 管道 位置 改进 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板用淀粉胶水制作设备,具体是一种全自动制胶机设备管道位置改进结构。
背景技术
传统的全自动制胶机设备管道在设备外侧安装,增加了设备的宽度,在设备运输过程中容易碰损,导致设备运输前经常拆卸部分管道,能后到安装地点重新安装,影响设备的运输和安装进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动制胶机设备管道位置改进结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动制胶机设备管道位置改进结构,包括制胶机主体机架、制胶主罐、辅料自动称重添加装置、电器自动控制机构、粘度检测及循环管道机构、化碱装置、碱液储存和输送装置,所述制胶机主体机架的左侧安装有制胶主罐,辅料自动称重添加装置的一侧设置有粘度检测及循环管道机构,电器自动控制机构安装在制胶机主体机架上,化碱装置设置在制胶机主体机架的内部,化碱装置的下侧设置有碱液储存和输送装置,所述制胶主罐、辅料自动称重添加装置、化碱装置、碱液储存和输送装置均通过循环管道机构相连接,且所述循环管道机构设于制胶机主体机架的内侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述辅料自动称重添加装置安装在制胶机主体机架内部的上侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理紧凑,将传统的外置管道改为于设备内侧安装,使得设备更加紧凑,方便了设备的吊装与运输,提高了现场设备安装的进度。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动制胶机设备管道位置改进结构的结构示意图。
图2为本实用新型一种全自动制胶机设备管道位置改进结构的结侧视图。
图中:1-制胶机主体机架1、2-制胶主罐、3-辅料自动称重添加装置、4-电器自动控制机构、6-化碱装置、7-碱液储存和输送装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种全自动制胶机设备管道位置改进结构,包括制胶机主体机架1、制胶主罐2、辅料自动称重添加装置3、电器自动控制机构4、粘度检测及循环管道机构、化碱装置6、碱液储存和输送装置7,所述制胶机主体机架1的左侧安装有制胶主罐2,辅料自动称重添加装置3安装在制胶机主体机架1内部的上侧,辅料自动称重添加装置3的一侧设置有粘度检测及循环管道机构,电器自动控制机构4安装在制胶机主体机架1上,化碱装置6设置在制胶机主体机架1的内部,化碱装置6的下侧设置有碱液储存和输送装置7,所述制胶主罐2、辅料自动称重添加装置3、化碱装置6、碱液储存和输送装置7均通过循环管道机构相连接,且所述循环管道机构设于制胶机主体机架1的内侧。
本实用新型的工作原理是:由于将循环管道机构设于制胶机主体机架1的内侧,因此使得整体结构紧凑,从而可以实现整体吊装。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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