[实用新型]拉铆式变频器机箱或机柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及机箱或机柜的技术领域，尤其涉及一种拉铆式变频器机箱或机柜。

背景技术

随着我国工业技术不断地快速发展，工业产品在各个领域也不断地创新。目前，许多变频器的机箱或机柜都采用焊接技术组装，焊接出来的机箱或机柜虽然强度较好，但不环保，焊接成本高，并且，其更改性差，即零件不能更换，如有一个零件加工有问题，那么整个机箱或机柜框架就会报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种拉铆式变频器机箱或机柜，其加工方便、成本低，能满足框架使用强度，并且，其组装方便，零件更换性强。

本实用新型实施例提供了一种拉铆式变频器机箱或机柜，该拉铆式变频器机箱或机柜包括正面开口的主箱体，封盖于所述开口上的盖板，所述主箱体包括背板，分别位于所述背板两侧边上并与其一体成型的两个侧板，以及分别铆接于所述背板顶端和底端的顶板和底板，所述顶板和所述底板的侧边均与两所述侧板铆接；所述盖板包括位于所述开口上端和下端的上盖板和下盖板，所述下盖板与所述主箱体可拆卸连接。

进一步地，两所述侧板的前侧边缘上均设置有卡扣，所述下盖板上设置有定位销，所述卡扣与所述定位销配合连接。

进一步地，所述下盖板的下端开设有安装孔，所述底板上正对所述安装孔的位置开设有螺孔，所述下盖板通过螺钉穿过所述安装孔并拧入所述螺孔内形成与所述底板固定连接。

进一步地，所述背板和所述侧板的外壁上铆接有用于增加强度的加强板。

进一步地，所述加强板顶部的两侧开设有用于吊装的吊装孔。

优选地，所述底板为十折边结构。

进一步地，所述底板的前侧和后侧分别弯折形成有前凹槽和后凹槽，所述前凹槽的槽底开设有用于出线的出线孔。

进一步地，所述出线孔上嵌设有用以护线的护线套。

进一步地，所述侧板和所述底板上均开设有透气栅孔。

基于上述技术方案，本实用新型提供的拉铆式变频器机箱或机柜，由顶板、底板与背板和两侧板铆接组装成正面开口的主箱体，并在该主箱体的正面开口上可拆卸连接盖板，其加工方便、成本低，且能满足框架使用强度，并且，其组装方便，零件更换性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的拉铆式变频器机箱或机柜的立体示意图一；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型实施例中的拉铆式变频器机箱或机柜的立体示意图二；

图4为本实用新型实施例中的拉铆式变频器机箱或机柜打开状态示意图；

图5为图4中B部分的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1至5所示，本实用新型实施例提供了一种拉铆式变频器机箱或机柜，其包括主箱体1和盖板2，其中，主箱体1的正面具有开口10，盖板2封盖在该开口10上。具体地，主箱体1包括箱体中枢11、顶板12以及底板13，其中，箱体中枢11包括背板111和两个侧板112，这里，两个侧板112分别位于该背板111的左、右侧边上，且背板111和两个侧板112一体化成型，此处，该背板111和两个侧板112由一整块板材弯折形成；顶板12和底板13分别位于箱体中枢11的顶端和底端，且顶板12和底板13分别与该箱体中枢11的背板111顶端和底端铆接，同时，该顶板12和底板13的两侧侧边分别与箱体中枢11的两个侧板112铆接，如此，顶板12、底板13与箱体中枢11铆接组装成了正面开口的主箱体1；另外，盖板2包括上盖板21和下盖板22，该上盖板21和下盖板22分别位于开口10的上端和下端，此处，上盖板21通过螺钉固定封盖在开口10的上端，下盖板22封盖在开口10的下端，并与主箱体1可拆卸连接。

本实用新型实施例提供的拉铆式变频器机箱或机柜，具有如下特点：