[实用新型]一种新型焊管内部感应加热装置有效
| 申请号: | 201520736923.3 | 申请日: | 2015-09-23 |
| 公开(公告)号: | CN205024265U | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
| 发明(设计)人: | 韩毅;于恩林;杨硕林 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
| 主分类号: | C21D1/42 | 分类号: | C21D1/42;C21D9/08;C21D9/50 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 066004 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 内部 感应 加热 装置 | ||
技术领域
本实用新型装置是一种新型焊管感应加热装置,特别是对厚壁高频直缝焊管进行中频热处理的电磁感应加热装置。
背景技术
高频直缝焊管(ERW)主要用于石油、天然气工业、城市输水、输煤气、热力管网和打桩等工程建筑中。高频直缝焊管质量主要取决于焊缝质量,在实际生产中经高频焊接后,焊接区域由于受到高温影响组织晶粒变粗。如果焊接区域随后快冷下来,会形成硬而脆的相,并且由于温度梯度的存在也会产生焊接应力。因此需要对高频焊接后的直缝焊管进行中频感应加热,减小甚至消除焊缝上下表面存在的温差。直缝焊管中频热处理工艺就是利用中频电流的电磁感应加热原理对直缝焊管的焊缝和热影响区进行定向热处理,是对焊管焊缝进行热处理的主要方式。传统的焊管中频热处理工艺,由于感应线圈布置在焊缝正上方,感应涡流产生的焦耳热主要集中在焊缝上表面,致使焊缝上下表面存在温差,特别是对于厚壁管材焊缝上下温差更为显著,造成焊缝区与母材之间的性能差异,更严重情况下会造成焊缝内表面无法达到热处理温度,影响产品质量。目前迫切需要提高焊管产品的质量,生产出高性能、高附加值的产品来满足日益增长的市场需求。
发明内容
针对以上不足,本实用新型装置提供了一种焊管内部感应加热装置。
本实用新型装置主要包括支撑架、用于放置二个线圈与硅钢片的支架和滚轮、安装调节螺纹、定位调节弹簧装置。其特征在于:支撑架接在所述支架上,在前后支撑架上分别安装调节螺纹,所述支架前后安装有可以调节内感应加热线圈与焊缝间隙的调节弹簧装置,支架内部装有聚磁作用的硅钢片和线圈,前后支撑架与调节螺纹进行铰接,使其轴向定位,支架可以伸长或缩短以适应焊管尺寸在300mm-600mm焊管。
本使用新型装置包括如下技术方案:通过将所述内感应加热装置的一端连接到内毛刺刮削装置上使其在轴向上固定,然后通过所述调节支撑架上的调节螺纹,使其在径向上的位置固定,所述滚轮与焊管成一定角度接触,可以有效解决焊管内部刮削掉的内毛刺以及冷却水排出问题。线圈与焊缝之间的间隙通过所述定位调节弹簧装置来调节确定。通过所述调节支撑架上的调节螺纹可以适应焊管直径变化不大的焊管,对于直径在300mm-600mm范围内的焊管,可以通过延长或缩短支架进行调节。
本实用新型装置所提供的技术方案带来的优点和积极效果:
1、通过在焊管内部施加中频电磁感应加热器提高了焊缝内表面温度,解决了焊管壁厚方向上温差过大的问题,可以使焊缝沿壁厚方向均可达到热处理的要求,为直缝焊管的质量控制提供了新的途径和方法。
2、本实用新型装置是一种充分考虑了焊管在热处理工艺中的实际作业环境,不影响焊管生产效率,结构设计合理,工作可靠,可以满足不同直径焊管的要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。
图1是本实用装置一个优选实施例的剖主视图。
图2是本实用装置一个优选实施例的左视图。
图中1.线圈,2焊管,3.调节定位弹簧装置,4.调节螺纹,5.冷却水及刮削毛刺,6.硅钢片,7.支撑架,8滚轮,9支架。
具体实施方式
在图1中,实施装置位于焊管(2)内部,支撑架(7)接在支架(9)上,在前后支撑架(7)上分别安装调节螺纹(4),所述支架(7)前后安装有可以调节内感应加热线圈与焊缝间隙的调节定位弹簧(3),支架(7)内部装有聚磁作用的硅钢片(6)和线圈(1),前后支撑架(7)与调节螺纹(4)进行铰接。
在图2所示实施中,当感应加热装置运行时,装置一端固定在内毛刺刮削装置上,调节支撑架(7)上调节螺纹(4)以适应焊管(2)尺寸,支架(9)内的硅钢片(6)和线圈(1)对焊缝进行感应加热,线圈与焊缝之间的间隙通过所述调节定位弹簧装置(3)来调节确定,直至焊管(2)焊缝感应加热完毕。
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