[实用新型]断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别涉及一种断路器。

背景技术

随着电器设备逐渐增多，电网容量的逐步增大和断路器小型化的发展趋势， 需要断路器具有更强的分断能力，作为断路器重要组成部分的灭弧系统和操作 机构的性能变得尤其重要。随着用电设备的日益增多，产品的外观造型设计和 用电安全问题越来越受到人们的重视。

现有灭弧系统中的灭弧室多为对称式结构，在小型断路器中，由于内部空 间小、分断能力要求高，受限于触头的分布，灭弧室如果对称设计，则灭弧室 的体积将减小，不利于分断能力的提高。同时灭弧系统多采用单通道、单位置 的排气通道结构设计，容易造成分断试验时出气不畅，同时电弧容易在灭弧室 背后短路击穿，大大减弱断路器的断路器分断能力。

现有断路器的操作机构，操作机构的杠杆的复位元件采用塑料材质，结构 设计为波浪形弹性体，利用波浪形弹性体的挤压变形产生形变力实现杠杆复位， 该复位技术受限于材质原因，易发生塑性变形引起失效，不利于产品的可靠性。

现有断路器结构存在接线端子深度浅人体容易与接线螺钉触碰到的危险， 一部分生产商采用单个接线端子增加单个凸台结构设计，整体外观不连续，影 响产品美观。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单紧凑，性 能稳定，成本低的断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器，包括壳体1和置于壳体1内部的灭弧室15；所述灭弧室15 包括一组灭弧栅片151，所述一组灭弧栅片151的一侧上端角部设有引弧槽150， 还包括上引弧角16a，所述上引弧角16a位于灭弧室15的一侧，上引弧角16a 的一端伸入到引弧槽150内将产生的电弧引入灭弧室15内。

进一步，所述引弧槽150呈V形，引弧槽150的两侧边分别延伸至灭弧栅 片151的上端侧边和一侧侧边，引弧槽150在灭弧栅片151的一侧上端角部形 成避让上引弧角16a的缺口，上引弧角16a固定后，一端可伸入灭弧栅片151 的缺口处，引弧槽150从V形开口一端向底部一端倾斜向下延伸设置。

进一步，所述引弧槽150包括V形弧角150c，V形弧角150c的一端向灭 弧栅片151的上端侧边倾斜向上延伸设有第一斜边150a，V形弧角150c的另 一端向灭弧栅片151的一侧侧边倾斜向下延伸设有第二斜边150b。

进一步，所述第一斜边150a和第二斜边150b的夹角为钝角。

进一步，所述引弧槽150的上侧边的长度小于下侧边的长度。

进一步，还包括下引弧角16b，静触头10，动触头11，固定在壳体1上并 裸露在壳体1外的手柄2以及与手柄2连接的操作机构，所述静触头10和下 引弧角16b固定设置于壳体1内，所述动触头11的一端与操作机构连接，所 述上引弧角16a为U型，另一端与静触头10连接，下引弧角16b位于壳体1 的底部，下引弧角16b的一端伸向灭弧室15的下端底部，所述上引弧角16a 和下引弧角16b之间形成引弧通道，引弧通道的一端靠近静触头10和动触头 11的活动区域，另一端延伸向灭弧室15的引弧槽150。

进一步，还包括对灭弧栅片151进行固定的栅片定位板152，所述灭弧栅 片151的两端设有容纳栅片定位板152的容纳凹槽151a，所述容纳凹槽151a 底部凸出设有栅片固定柱151b，所述栅片定位板152设有与栅片固定柱151b 相应的栅片固定孔152a。

进一步，所述操作机构包括U型杆3、跳扣4、锁扣5、触头支持6和支 座9，所述U型杆3的一端与手柄2连接，另一端与跳扣4连接，所述锁扣5 和跳扣4搭扣连接，所述锁扣5、跳扣4和触头支持6枢转连接在支座9上， 支座9枢转连接在壳体1内部，所述锁扣5、跳扣4枢转连接在支座9的一端， 触头支持6枢转连接在支座9的另一端。