[实用新型]玻璃装箱周转架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种周转架，特别涉及一种用于超白压延法生产线冷端玻璃下片机用的玻璃集装架的装箱周转架。

背景技术

在用超白压延法生产线冷端玻璃下片时，需要用到U型架，即一种玻璃集装架，当U型架装满玻璃后，需要将装满玻璃的U型架从下片机取下，并由电动双梁桥式起重机用专用吊篮吊到成品库。现阶段在U型架在进行多次吊装搬运时存在着以下缺点：无法实现一次性将玻璃从下片机吊装到成品库，需要大量的人力和物力成本。在玻璃下片时，在使用不同的集装架时，需要调节玻璃下片机，调节操作较为麻烦，调节费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现阶段U型架需要多次吊装搬运的缺点，无法实现从下片机一次性将玻璃吊装到成品库，耗费大量的人力和物力成本等缺点，而提出的玻璃装箱周转架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

玻璃装箱周转架，其特征在于：包括底座，在所述底座的一侧设有与其垂直的立架，所述底座的上侧面由立架所在的一侧向其相对的一侧倾斜向上设置，在底座上设有两个沿其倾斜方向设置的插管，在所述底座前方的两侧分别设有一个底座吊杆，在所述立架上方的两侧分别设有一个立架吊杆。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

在所述底座的下侧面设有一组第一楔形块和一组第二楔形块，第一楔形块和第二楔形块楔面的倾斜角度相同，所述第一楔形块的厚度小于第二楔形块，所述第一楔形块靠近所述立架所在的一侧设置。

所述底座的上侧面的倾斜角度为五度。

所述立架包括一个龙门架，在所述龙门架的中间设有立柱，在所述立柱的内侧配合连接一个软垫。

在所述立架的后方的下侧与所述底座之间设有一组支撑杆。

在所述底座的两侧均连接挡板。

本实用新型的优点在于：本装置与传统的L型框架的装置相比，具有玻璃下片机调整简单，可实现从下片机一次性将玻璃吊装到成品库进行周转，它用来承载U型架，与其他类型的玻璃集装架底座高度相同，下片机玻璃定位只要调节一次，其结构简单合理，可靠性高，可以使用叉车周转和也可以使用起重机吊装周转的的构思，大大的增加了使用的方便性。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供的玻璃装箱周转架，其特征在于：包括底座1，所述底座1为一个由方形管焊接而成的方形框，在所述底座1的一侧设有与其垂直的立架2。在所述底座1的下侧面焊接两个第一楔形块6和两个第二楔形块7，所述两个第一楔形块6设置在同一竖直平面内，所述两个第二楔形块7设置在同一竖直平面内，第一楔形块6和第二楔形块7楔面的倾斜角度相同，所述第一楔形块6的厚度小于第二楔形块7，所述第一楔形块6靠近所述立架2所在的一侧设置。在所述第一楔形块6和第二楔形块7的共同作用下，使得所述底座1的上侧面由立架2所在的一侧向其相对的一侧倾斜向上设置，所述底座1的上侧面的倾斜角度为五度。

在底座1上设有两个沿其倾斜方向设置的插管3，所述两个插管3对称设置在所述底座1的两侧。在所述底座1前方的两侧分别设有一个底座吊杆4，在所述立架2上方的两侧分别设有一个立架吊杆5，起重机可以通过所述底座吊杆4和立架吊杆5的共同作用下，把周转架吊起。在所述底座1的两侧均连接挡板12。

所述立架2包括一个龙门架8，在所述龙门架8的中间设有立柱9，在所述立柱9的内侧配合连接一个软垫10。在所述立架2的后方的下侧与所述底座1之间设有一组支撑杆11。

正常工作时，先将U型架放置到底座1上，然后将玻璃装箱周转架搬运到下片机上装玻璃。装满玻璃后通过叉车或者起重机直接搬运玻璃装箱周转架到成品库后，叉车取下装满玻璃的U型架，玻璃装箱周转架再次循环使用。能够满足玻璃生产线生产的需要。