[实用新型]一种可变间隙反冲洗过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，特别涉及一种可变间隙反冲洗过滤器。

背景技术

目前很多企业使用的仍然是传统的多层烧结网和梯形丝缠绕滤芯过滤器，这种过滤器在过滤持续过程中，液体内的固相杂质被过滤元件截留在表面，逐步沉积，反向冲洗很难将被过滤元件截留在表面的固相杂质清除，最后导致过滤元件两端压力差增大，过滤的效率随之下降。这类传统的过滤器有以下几个缺点：过滤精度低；过滤元件失效后，必须更换新的滤芯，或者拆卸掉滤芯进行清洗，造成整个系统停机、停产，这样既浪费人力又影响后续工作的正常进行，不能满足工业生产连续性要求，而且排污困难；过滤设备占地较大，造成空间浪费。

为了克服上述缺点，近年来国内外开发研制了具备自清洗功能的过滤器，这种过滤器不仅占地面积小，而且可以在不打断过滤连续性的同时，对过滤元件进行清洗，自动化程度较高，节省了人力资源，使过滤效率大大提高。

例如中国专利文献资料公开了一体式自洁过滤器[申请号201220683191.2；授权公告号：CN203123646U]，其包括阀体、阀盖和过滤网，阀体和阀盖焊接，阀体由排污段、变径段和出口段焊接组成，阀体的排污段底部设置有排污口，过滤倾斜放置在过滤器中，过滤网与过滤器内部贴合，过滤网被阀体和阀盖变径管部分固定，必要时可以将过滤网和阀体点焊固定。该种结构过滤器的过滤网为平面过滤网，即使倾斜设置，过滤网的过滤工作面积依旧较小，去污能力差。而且该过滤网在清洗时，由于过滤网固定在阀体内，只能使用反向冲洗的方法对附着在过滤网上的杂质、附着物进行冲洗，冲洗时滤芯上的不锈钢丝网易变形损坏，过滤网上的部分过滤孔的孔径变大，导致达不到设计时的过滤要求，会有较多的较大的杂质无法被过滤，过滤效果减弱，只能通过更换过滤网的方法进行补救，显然，又存在资源浪费的问题。

因此针对上述现象，在专利203540174U中提到了一种弹簧滤芯过滤器包括一端为进水端，另一端为出水端且内部为空腔的壳体，弹簧滤芯位于空腔内，弹簧滤芯包括上挡板、下挡板、连接杆和若干根弹簧，连接杆的一端与上挡板相连，另一端与下挡板相连，每根弹簧的一端均抵靠在上挡板上，另一端均抵靠在下挡板上。

上述结构中的过滤器，采用弹簧作为滤芯进行过滤，具有过滤面积大，去污能力强等优点，同时可针对杂质的大小，通过旋转上挡板使上挡板沿着连接杆上下移动，使弹簧压缩或者伸长，改变弹簧内部的间隙，从而使本弹簧滤芯适合过滤不同大小的杂质。

但是采用上述结构在进行调节时，需要通过人工手动转动上挡板来调节弹簧压缩或者伸长，不太方便，无法进行连续性生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可变间隙反冲洗过滤器，可根据杂质的大小进行自动调节，能有效的清除将过滤网上杂质，提高过滤器的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种可变间隙反冲洗过滤器，其创新点在于：包括

一过滤器外壳，所述过滤器外壳包括一壳体，壳体的一端具有一下封头，另一端通过法兰连接有一接管，在接管的另一端连接有一上封头，在下封头的中部具有一进液反排口，在接管的侧端具有一出液口；

一过滤器组件，所述过滤器组件安装于壳体内，包括一骨架以及安装在骨架长轴方向两端的上、下定位板，所述骨架为一空心圆管结构，在骨架的圆周表面上均匀分布有数个与骨架的内腔相连通的滤孔，在骨架长轴方向的两端分别安装有端头、堵头，在骨架位于端头的一侧安装有一可罩住整个端头并与端头通过螺钉固定的下封盖，在骨架靠近堵头一侧的外侧壁上套装有上盖，所述骨架的圆周外表面上套装有拉簧，拉簧的两端分别与上盖、下封盖固定相连，在拉簧上安装有上、下定位环，所述骨架的一端穿过上定位板与驱动盘相连接，且通过上盖固定在上定位板上，另一端穿过下定位板，在下定位板的侧端还安装有一导座，该导座具有一容骨架伸入的空腔，同时在导座上具有数个圆形通孔；

一导向组件，所述导向组件包括一对对称分布在过滤器组件两端的导向杆以及分别对应安装在上、下定位环上的上、下限位板，导向杆的两端通过螺钉分别与上定位板、下定位板相固定连接，上、下限位板的两端分别套装在两根导向杆；

一限位组件，所述限位组件包括安装在导向杆上的上、下限位环，且上、下限位环分别与上、下限位板一一对应；

一驱动组件，所述驱动组件包括一驱动缸，该驱动缸安装于上封头的侧端，在驱动缸与上封头之间安装有安装垫，该驱动缸通过连接杆与驱动盘相连，并可驱动驱动盘进行往复运动，在上封头上具有一容连接杆伸入接管空腔内的通孔。