[实用新型]一种旋转除尘脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘脱硫设备技术领域，涉及一种旋转除尘脱硫装置。

背景技术

除尘脱硫装置中的水除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的除尘设备，不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味，如果是含硫等的有害性气体，可在洗涤液中配制吸收剂吸收。但目前的水除尘设备一般只能通过废气自动流动，用水粘附废气中的颗粒以达到净化目的，但整个过程平缓，使得净化效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种净化效果更好的旋转除尘脱硫装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种旋转除尘脱硫装置，包括壳体，所述的壳体底部和顶部分别设有进烟口和出烟口，其特征在于：所述的壳体顶部和壳体底部分别设有旋转装置一和旋转装置二，且旋转装置一和旋转装置二分别朝下和朝上在壳体内延伸设有旋转轴一和旋转轴二，且旋转轴一和旋转轴二旋转方向相反，所述的壳体内设有与旋转轴一连接的内筒，壳体内壁设有密封环，且密封环与内筒外壁相抵，内筒顶部与旋转轴一连接，内筒底部开口，且内筒筒壁靠近内筒顶部位置设有若干通孔，内筒内壁设有若干由上到下间隔设置的喇叭状溢流板和帽状挡烟板，所述的溢流板外周与内筒内壁密封固定，溢流板内周比溢流板外周更靠近内筒顶部设置，所述的内筒顶部设有喷头，且喷头竖直位置对应在溢流板上，所述的内筒内壁设有若干纵向设置的挡沿一，挡烟板外周与内筒内壁间隔设置，所述的旋转轴二依次与若干挡烟板连接，挡烟板底面设有若干板状挡沿二，所述的挡沿二所在的面经过所述的旋转轴二轴线，且所述的溢流板和挡烟板分别沿着旋转轴一轴线和旋转轴二轴线旋转对称，所述的旋转轴一轴线和旋转轴二轴线共线。

将废气从进烟口进入壳体内，并打开喷头喷水，同时打开旋转装置一和旋转装置二，使旋转轴一和旋转轴二旋转以带动内筒和挡烟板转动，废气通过内筒底部开口进入内筒，之后冲击挡烟板底面，利用挡沿二拍打废气，使废气冲击内筒内壁，之后被挡沿一反向拍打，以分散废气中的颗粒，使颗粒更加发散，同时溢流板形成溢流的结构，和挡烟板循环溢流以达到净化废气的效果，最终通过通孔从出烟口排出。

在上述的一种旋转除尘脱硫装置中，所述的壳体内壁上设有隔音棉。

设置隔音棉起到隔音的效果。

在上述的一种旋转除尘脱硫装置中，所述的挡烟板截面呈V形。

因此能在挡烟板顶面也形成溢流的效果。

在上述的一种旋转除尘脱硫装置中，所述的挡烟板外周还设有圆环形导向环，且所述的导向环形成的平面与旋转轴一轴线垂直。

设置导向环能使挡烟板内的水也拍打内筒内壁，达到粘附废气中颗粒杂质的效果。

在上述的一种旋转除尘脱硫装置中，所述的旋转装置一和旋转装置二为电机。

在上述的一种旋转除尘脱硫装置中，所述的壳体底部还设有排污口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

将废气从进烟口进入壳体内，并打开喷头喷水，同时打开旋转装置一和旋转装置二，使旋转轴一和旋转轴二旋转以带动内筒和挡烟板转动，废气通过内筒底部开口进入内筒，之后冲击挡烟板底面，利用挡沿二拍打废气，使废气冲击内筒内壁，之后被挡沿一反向拍打，以分散废气中的颗粒，使颗粒更加发散，同时溢流板形成溢流的结构，和挡烟板循环溢流以达到净化废气的效果，最终通过通孔从出烟口排出。

附图说明

图1是本除尘脱硫装置结构示意图。

图中带箭头的虚线为废气流向。

图中，

1、壳体；11、进烟口；12、出烟口；13、隔音棉；14、排污口；15、密封环；16、旋转装置一；17、旋转轴一；18、旋转装置二；19、旋转轴二；

2、内筒；21、通孔；22、喷头；23、挡沿一；24、溢流板；

3、挡烟板；31、挡沿二；32、导向环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。