[实用新型]铝棒加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝棒加热炉。

背景技术

现有的铝棒加工设备中，对铝棒进行热处理的铝棒加热炉，通常为单炉单燃烧室，其燃烧效率低下，继而加热效率低下，严重影响了加热效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种铝棒加热炉，效率高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种铝棒加热炉，包括预热炉以及加热炉，所述预热炉以及所述加热炉上均开设有铝棒进口以及铝棒出口，所述预热炉的铝棒出口与所述加热炉的铝棒进口通过过渡轮相连通，所述预热炉以及所述加热炉内均设置有倾斜的料架，所述铝棒进口处均设置有抬棒翻棒机构，所述铝棒出口处均设置有翻棒机构。

进一步改进的是：所述抬棒翻棒机构包括转动设置于所述料架上的翻棒杆，所述翻棒杆的一端设置有翻棒钩以及抬棒钩，所述翻棒杆的另一端转动连接有第一驱动杆的一端，所述第一驱动杆的另一端与第一偏心块相转动设置，所述第一偏心块由第一气缸驱动转动，所述第一驱动杆沿着上下方向延伸。

进一步改进的是：所述翻棒机构包括转动设置于所述料架上的翻棒块，所述翻棒块转动连接有第二驱动杆的一端，所述第二驱动杆的另一端与第二偏心块相转动设置，所述第二偏心块由第二气缸驱动转动，所述第二驱动杆沿着上下方向延伸。

进一步改进的是：所述预热炉内具有单燃烧室，所述加热炉内具有双燃烧室。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过采用单燃烧室的预热炉与双燃烧室的加热炉相结合对铝棒进行加热，加热效率较高，且预热炉与加热炉之间通过过渡轮相过渡，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图一；

图2为本实用新型的示意图二。

其中：1、预热炉；2、加热炉；3、过渡轮；4、料架；5、抬棒翻棒机构；6、翻棒机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，一种铝棒加热炉2，包括预热炉1以及加热炉2，所述预热炉1以及所述加热炉2上均开设有铝棒进口以及铝棒出口，所述预热炉1的铝棒出口与所述加热炉2的铝棒进口通过过渡轮3相连通，所述预热炉1以及所述加热炉2内均设置有倾斜的料架4，所述铝棒进口处均设置有抬棒翻棒机构5，所述铝棒出口处均设置有翻棒机构6。

工作原理：铝棒由预热炉1的铝棒进口进入预热炉1内，沿着倾斜的料架4滑动，预热后的铝棒通过过渡轮3进入加热炉2内进行加热处理，通过设置有抬棒翻棒机构5以及翻棒机构6，因此铝棒输送较方便。

本实施例中，所述抬棒翻棒机构5包括转动设置于所述料架4上的翻棒杆，所述翻棒杆的一端设置有翻棒钩以及抬棒钩，所述翻棒杆的另一端转动连接有第一驱动杆的一端，所述第一驱动杆的另一端与第一偏心块相转动设置，所述第一偏心块由第一气缸驱动转动，所述第一驱动杆沿着上下方向延伸。

铝棒在加热炉2的料架4上，由于料架4倾斜设置，继而铝棒能够在自身重力的作用下自动向下滚动，由于料架4上设置有限位挡块，因此最前端的铝棒被阻挡，需要抬棒翻棒时，第一气缸运动，驱动第一偏心块转动，从而带动第一驱动杆运动，从而使得翻棒杆转动，翻棒杆在转动过程中，通过抬棒钩将最前端的铝棒顶起使其滑入翻棒钩内进行翻棒，且同时阻挡后面的铝棒起到限位的作用，翻棒钩内的铝棒在翻棒钩的作用下进行翻棒，过程结束后，第一气缸复位，翻棒杆落入料架4下方，恢复至翻棒前的状态

本实施例中，所述翻棒机构6包括转动设置于所述料架4上的翻棒块，所述翻棒块转动连接有第二驱动杆的一端，所述第二驱动杆的另一端与第二偏心块相转动设置，所述第二偏心块由第二气缸驱动转动，所述第二驱动杆沿着上下方向延伸。翻棒机构6的工作原理与抬棒翻棒机构5相类似，两者的区别仅仅在于其不具备抬棒功能。

为了提高加热炉2的燃烧效率，所述预热炉1内具有单燃烧室，所述加热炉2内具有双燃烧室。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。