[实用新型]定尺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定尺装置。

背景技术

目前用于铝棒剪切机上的定尺装置，通常包括连接板、与所述连接板相固定连接的感应开关固定座、一端部与所述感应开关固定座相转动连接的转动块，所述转动块的另一端部为自由端，所述转动块的另一端部固定设置有挡头，由于挡头受到铝棒的冲击力较大，因此采用油缸驱动转动块转动，然而采用油缸驱动，极易出现漏油现象产生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种定尺装置，结构简单，能够有效保护气缸不受损。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：定尺装置，包括连接板、与所述连接板相固定连接的感应开关固定座、一端部与所述感应开关固定座相转动连接的转动块，所述转动块的另一端部为自由端，所述转动块的另一端部固定设置有挡头，所述转动块上固定设置有感应块，所述转动块的大致中部通过第一转轴转动连接有第一连杆的一端部，所述感应开关固定座上转动通过第二转轴转动连接有第二连杆的一端部，所述第一连杆的另一端部与所述第二连杆的另一端部通过第三转轴相转动连接，所述连接板上固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述第一连杆以及所述第二连杆相转动连接。

进一步改进的是：当所述气缸的活塞杆位于伸出位置时，所述第一转轴、所述第二转轴、所述第三转轴位于同一直线上。

进一步改进的是：所述气缸的活塞杆通过所述第三转轴与所述第一连杆以及所述第二连杆相转动连接。

进一步改进的是：所述挡头上开设有卡槽，所述感应块的一端部插设于所述卡槽内。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过连杆机构变形，使得挡头受到铝棒冲击时，气缸活塞杆的连接处不是受力点，能够减缓气缸受到的冲击力，有效保护气缸。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

其中：1、连接板；2、感应开关固定座；3、转动块；4、挡头；5、感应块；6、第一转轴；7、第一连杆；8、第二转轴；9、第二连杆；10、第三转轴；11、气缸。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开一种定尺装置，包括连接板1、与所述连接板1相固定连接的感应开关固定座2、一端部与所述感应开关固定座2相转动连接的转动块3，所述转动块3的另一端部为自由端，所述转动块3的另一端部固定设置有挡头4，所述转动块3上固定设置有感应块5，所述转动块3的大致中部通过第一转轴6转动连接有第一连杆7的一端部，所述感应开关固定座2上转动通过第二转轴8转动连接有第二连杆9的一端部，所述第一连杆7的另一端部与所述第二连杆9的另一端部通过第三转轴10相转动连接，所述连接板1上固定设置有气缸11，所述气缸11的活塞杆与所述第一连杆7以及所述第二连杆9相转动连接。

工作原理：感应块5感应到铝棒后，驱动气缸11的活塞杆运动，其控制由转动块3、第一连杆7、第二连杆9形成的连杆机构变形，将挡头4撑起用于抵住铝棒，由于连杆机构的存在，使得气缸11的活塞杆不是直接受力点，有效保护气缸11，延长其使用寿命。

本实施例中优化的技术方案为，当所述气缸11的活塞杆位于伸出位置时，所述第一转轴6、所述第二转轴8、所述第三转轴10位于同一直线上。

本实施例中优化的技术方案为，所述气缸11的活塞杆通过所述第三转轴10与所述第一连杆7以及所述第二连杆9相转动连接。

为了使得感应块5更为稳定，提高定尺装置的稳定性能，所述挡头4上开设有卡槽，所述感应块5的一端部插设于所述卡槽内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。