[实用新型]一种高速线材生产线立活套起套臂的固定装置有效
申请号: | 201520734020.1 | 申请日: | 2015-09-14 |
公开(公告)号: | CN204953546U | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 王军;韩亮;李力伟;崔志花 | 申请(专利权)人: | 通化钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B41/00 | 分类号: | B21B41/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 134003 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 线材 生产线 立活套起套臂 固定 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢企高速线材轧制设备,具体是一种高速线材生产线立活套起套臂的固定装置。
背景技术
钢企的高速线材生产线在预精轧机组各架轧机之间都设有气动立式活套,其作用是通过立活套的起套与落套自动调节上游机架的速度,以此保证前后机架金属秒流量相等,消除相临机架之间轧件的堆积或张紧所引起的张力,使轧件在此区域实现无扭、无张力轧制,从而保证进入精轧机组轧件尺寸精确,对提高产品尺寸精度和提高工艺稳定性起到了十分重要的作用。现结构的工作原理是:利用气缸带动摆臂沿长轴往复摆动运动,摆臂通过键配合的长轴带动起套臂,使起套臂上的起套辊与轧件接触,达到调节轧件的堆积或张紧状态的功能。经过多年使用发现原结构的立活套起套臂和摆臂经常发生相对长轴的相对运动;立活套的摆臂、起套臂和长轴的重量都落在上定位铜套径面,加速了定位铜套的磨损和影响转动精度;由于定位铜套的磨损,经常发生起套臂的轴向窜动和径向摆动,产生转动精度不准确和定位有偏差现象,造成起套臂带动的起套辊刮钢和夹钢的故障。
发明内容
本实用新型的目的是:设计一种转动灵活自如、转动定位准确、避免定位铜套磨损、减少故障发生的高速线材生产线立活套起套臂的固定装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:原结构是长轴固定在有上、下定位铜套的定位架中,摆臂和起套臂通过键与长轴上轴及长轴下轴配合,摆臂转动带动起套臂相应转动。本方案是将长轴固定在装有定位的上、下滚动轴承的定位架中;在下滚动轴承的下面还装有一件同径的推力轴承,推力轴承承担摆臂、起套臂和长轴的重量;摆臂与长轴上轴配合和起套臂与长轴下轴配合都采用过盈配合。推力轴承承担了摆臂、起套臂和长轴的重量,避免了摆臂直接与定位铜套径面摩擦,滚动轴承精准固定了长轴位置,避免了因磨损产生的起套臂的轴向窜动和径向摆动,克服了转动精度不准确和定位有偏差现象。
本实用新型的有益效果是:本装置起套臂转动灵活自如、转动定位准确,解决了由于定位铜套的磨损,产生的间隙过大,将使起套臂轴向窜动、径向摆动过大,使其与面板间隙增大,造成起套辊夹钢、卡钢的故障。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图1为原立活套起套臂固定装置示意图。
附图2为本实用新型的结构示意图。
其中,1.摆臂、2.长轴上轴、3.定位铜套、4.定位架、5.长轴、6.起套臂、7.长轴下轴、8.滚动轴承、9.推力轴承。
具体实施方式
原结构是长轴(5)固定在有上、下定位铜套(3)的定位架(4)中,摆臂(1)和起套臂(6)通过键与长轴上轴(2)及长轴下轴(7)配合,摆臂(1)转动带动起套臂(6)相应转动。本方案是将长轴(5)固定在装有定位的上、下滚动轴承(8)的定位架(4)中;在下滚动轴承(8)的下面还装有一件同径的推力轴承(9),推力轴承(9)承担摆臂(1)、起套臂(6)和长轴(5)的重量;摆臂(1)与长轴上轴(2)配合和起套臂(6)与长轴下轴(7)配合都采用过盈配合。
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