[实用新型]烧毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织后整理设备，具体涉及一种烧毛机。

背景技术

在纺织印染行业中，刚织好的织物在表面和经纬纱之间会有许多绒毛，这些绒毛如果不去除就进行后续加工会引发很多的问题。例如：染色不均、花纹模糊、织物容易沾污、容易起球等。去除绒毛的最常用方法是烧毛，烧毛的设备被称为烧毛机。

但是由于刚织完的布料含有水分，会影响烧毛效率，所以需要对布料进行预热烘干。所以通常会在烧毛机前设置对布料进行预热烘干的设备。布料烘箱通常被选择作为这种设备。

刚织完的布料上有大量游离的毛绒、绒线，以及吸附在毛绒、绒线上的大量灰尘，等如果把刚织完的布料直接送入烧毛机烧毛，除绒毛的效果很差。但是传统的烧毛预烘干设备不具有除尘设备，在烘干后就将布料送入烧毛机进行烧毛，布表面游离的绒毛、绒线、特别是绒毛上灰尘会影响烧毛的效率。原因是这些游离的绒毛、绒线会消耗空气火焰，影响布料表面的毛的烧灼，而灰尘则阻隔了火焰和布料表面的接触，直接影响烧毛的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在烘箱内除尘并收集粉尘的烧毛机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种烧毛机，包括烘箱、烧毛箱、导布架，烘箱位于导布架上，烧毛箱位于导布架后方，所述烘箱设有出风通道，所述出风通道另一端和粉尘分离桶相连，所述粉尘分离桶上方设有出风口，下方设有漏斗，所述出风口设有抽风机，所述漏斗出口设有粉尘收集袋。

通过采用上述技术方案，抽风机在烘箱中的空气抽出，空气带着布料上游离的绒毛、绒线以及他们附带的粉尘从布料表面吸到出风通道中，再沿出风通道进入粉尘分离桶内。空气进入粉尘分离桶后由流通截面增大，导致速度变慢，其中的绒毛、绒毛的重力作用变明显，从而自然沉降，被漏斗收集，最后落入粉尘收集袋中。

本实用新型进一步设置为：所述抽风机和粉尘分离桶之间设有空气过滤网。

通过采用上述技术方案，所述抽风机和粉尘分离桶之间的空气过滤网可以防止密度较小，重力作用不明显的颗粒被吸入抽风机，起到保护抽风机的作用。

本实用新型进一步设置为：所述粉尘分离桶中设有导风管，所述导风管上端和出风口连通，所述导风管的下端低于出风管道和粉尘分离桶相连的一端。

通过采用上述技术方案，所述抽风机内的空气不能被直接被吸入抽风机，必须从导风管的下端进入，从而延长了空气在粉尘分离桶内壁上运动的时间，并使气流弯折，引导气流方向朝向漏斗，增加了除尘的效果。

本实用新型具有下述优点：可以在烘箱内去除布料上游离的绒毛、绒线和它们附着的粉尘，并有效地将它们收集在粉尘收集袋内，使得烧毛箱的工作效率提高，布料的烧毛效果更好。由于烧毛效果好坏直接影响纺织后整理各个工序，所以本实用新型烧毛机对整个纺织后整理工艺流程均有益处。

附图说明

图1为本实用新型烧毛机的结构示意图；

图2为本实用新型烧毛机的粉尘分离桶的内部示意图。

图中：1、烧毛箱；2、导布架；3、烘箱；4、出风通道；5、粉尘分离桶；6、抽风机；7、粉尘收集袋；8、导风管；9、空气过滤网；10、漏斗；11、出风口。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型烧毛机实施例做进一步说明。

一种烧毛机，包括烘箱3、烧毛箱1、导布架2。导布架2上设有多个导布辊，用于摊平布料使其左右对称，然后将布料送入烘箱3。本实用新型烧毛机实施例的烘箱3为红外线烘箱3，安装在导布架2的中部，布料从上往下穿过烘箱3，在烘箱3内加热除水。烘箱3一侧设有出风通道4。出风通道4另一侧和粉尘分离桶5相连。

粉尘分离桶5为圆柱形，顶部设有出风口11，下方设有漏斗10。在粉尘分离桶5顶部还设有一根竖直的导风管8。导风管8的上端和粉尘分离桶5顶部相连，其上端管口将出风口11包容在内。导风管8的长度略长于粉尘分离桶高。出风口11设有抽风机6，在出风口11和抽风机6之间还设有空气过滤网9。漏斗10下设有粉尘收集袋7。