[实用新型]一种新型污泥脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别是一种新型污泥脱水装置。

背景技术

在城市的发展中#随着环境质量标准的提高，污水处理率和处理程度的提高和深化，污泥产量大大增加。据中国环保总局提供的数字，目前中国每年大约排放污水401亿m³因此我国将面临巨大的污泥处理处置压力，而这种从污水处理厂排出来的污泥由于含水量高、体积庞大，且易腐败发臭，不利于运输和处置，所以需要脱水处理以降低污泥的含水率，减少污泥的体积，降低运输成本。浓缩后的污泥可利用物质的含量增加（如农用的肥分、焚烧的热值），且利于污泥的后处理。污泥脱水系统始终是污水处理厂最棘手的单元，选择最适当的污泥脱水设备是设计者的重要课题。纵观污泥脱水设备的发展历史，发现有些技术已经超过五十年甚至一百年的历史，但并未完全被市场淘汰，这种情况与其它产业是大相径庭的，原因之一是因为各种污泥的特性差异太大，迄今没有一种污泥脱水机可以适用于各种污泥，原因之二是污泥处理量的差异太大，经济因素也会影响到使用者的选择。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型污泥脱水装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型污泥脱水装置，包括基座、机壳、电机及减速机构，所述电机、减速机构和机壳均固定于基座上，所述机壳内设有脱水圆盘、环形隔板和空心轴，所述脱水圆盘、环形隔板和空心轴三个部件同心安装在一起，空心轴处于中心位置，所述脱水圆盘通过键与空心轴连接，所述环形隔板安装在脱水圆盘与脱水圆盘之间，所述机壳的两端开有两个或多个进料口。

在上述方案基础上优选，所述的环形隔板径向长度为70-100mm，其与空心轴和脱水圆盘一起转动。

在上述方案基础上优选，所述的空心轴与机壳连接处设有端面加强板。

根据上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型具有适应性强，脱水压力高，脱水效果好，结构简单，占地面积小且生产率高，动力消耗及噪音低，大范围处理量，高脱水性能，结构紧凑，密闭构造，维修管理容易等优点，十分适合在污泥脱水领域的应用，将有可能成为未来污泥脱水设备的主流。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-基座；2-机壳；3-电机；4-减速机构；5-脱水圆盘；6-环形隔板；7-空心轴；8-进料口；9-端面加强板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种新型污泥脱水装置，包括基座1、机壳2、电机3及减速机构4，所述电机3、减速机构4和机壳2均固定于基座1上，所述机壳2内设有脱水圆盘5、环形隔板6和空心轴7，所述脱水圆盘5、环形隔板6和空心轴7三个部件同心安装在一起，空心轴7处于中心位置，所述脱水圆盘5通过键与空心轴7连接，所述环形隔板6安装在脱水圆盘5与脱水圆盘5之间，所述机壳2的两端开有两个或多个进料口8。

进一步的，所述的环形隔板6径向长度为70-100mm,其与空心轴7和脱水圆盘5一起转动。

进一步的，所述的空心轴7与机壳连接处设有端面加强板9。

本实用新型工作原理如下：污泥首先在短时间内充满了前后两个滤室，初步脱水开始，污泥中的水分通过排水圆盘进入排水系统，在由排水管道流入空心轴，排出设备之外。由于连续进料，污泥开始通过前后两个滤室与中间滤室的连接处挤入中间过滤通道，在中间的过滤通道中，污泥和圆盘表面之间摩擦力的作用将初步脱水的污泥缓慢带向通道出口。在出口处，由于空气压力控制阀的控制作用，阻止了污泥继续流动，造成了污泥在出口处的积聚，当控制阀作用在污泥上的压力大于静摩擦力的时候，污泥在滤网表面产生了滑移，于是产生了动摩擦力，使得污泥以低于通道移动的速度向出口处移动，污泥得到进一步脱水，而且通过调节控制阀的位置可以控制脱水污泥的含水量，可以看出，整个脱水过程连续，稳定且完全封闭。