[实用新型]一种排管器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排管器，特别是涉及一种适用于各种转炉烟罩或其他管排设备的排管器。

背景技术

炼钢转炉OG系统是将吹氧冶炼过程中产生的烟气进行冷却、洗涤、净化和回收的综合系统，对钢铁企业的节能减排发挥着重要作用。转炉烟罩作为OG系统的第一环节，是烟气回收、冷却的重要设备。由于转炉烟罩离转炉炉口最近，管子外壁承受高达1400℃-1600℃的烟气的影响，此外还有烟气冲刷磨损和炼钢吹氧期间飞溅钢渣的冲击和覆盖影响，管子内壁承受水汽的热应力及外壁的温差应力，加之受热面管受热不均和水动力及偏差等影响，烟罩局部冷却水管破裂频繁。由于转炉炼钢现场工况恶劣，转炉停炉检修时间很短，烟罩在线修复无法更换锅炉管。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种排管器，用于解决现有技术中由于转炉停炉检修时间很短，烟罩在线修复无法更换锅炉管的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种排管器，其特征在于，包括：至少两个管卡(1)、至少两个楔铁(2)、至少一个弧形板(3)；所述管卡(1)包括用于卡住管件的卡件(4)、带有穿插孔(5)的承插体(6)；其中，所述承插体(6)与所述卡件(4)固定连接；所述穿插孔(5)用于插入所述弧形板(3)，并通过插入所述楔铁(2)进行松紧调节，弧形板(3)具有与管件的排列弧度一致的弧度。

优选地，所述弧形板(3)为两个以上。

优选地，所述卡件(4)为V型体。

优选地，所述卡件(4)为U型体。

优选地，所述穿插孔(5)为T型孔，分为竖向孔(7)和横向孔(8)，两者在垂直处连通，其中，所述竖向孔(7)用于插入所述弧形板(3)，并通过在所述横向孔(8)中插入所述楔铁(2)进行松紧调节，所述竖向孔(7)的竖向长度小于或等于所述弧形板(3)的宽度。

优选地，所述管卡(1)和所述弧形板(3)为不锈钢材质。

优选地，当所述排管器用于烟罩排管中时，所述管件为锅炉管，直径为38-60mm。

如上所述，本实用新型的一种排管器，具有以下有益效果：通过此排管器可实现锅炉管的在线更换，解决了在线烟罩排管的难题，保证了排管的质量，进而能够提高转炉炼钢的生产效率、降低检修成本。

附图说明

图1显示为本实用新型的排管器示意图；

图2显示为本实用新型的管卡侧视图；

图3显示为本实用新型一实施例的排管器进行排管的俯视图；

图4显示为本实用新型的排管器进行排管的正视图；

图5显示为本实用新型的T型孔的侧视图；

图6显示为本实用新型的卡件为U型体的示意图；

图7显示为本实用新型一实施例的排管器进行排管的俯视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施方式一：

如图1所示，排管器包括两个管卡1，两个楔铁2，一个弧形板3，管卡1包括卡件4、带有穿插孔5的承插体6，卡件4为V型体，张口端向下，其横向截面呈V型，纵向为两侧面，其中一侧面的顶端沿纵向通过一板状体与承插体6的一端固定连接，承插体6的纵向平面设置有竖向的穿插孔5，穿插孔5的竖向长度大于弧形板3的宽度，以适应于弧形板3在其中的穿插；弧形板3具有与管件的排列弧度一致的弧度；图2为管卡1的侧视图。