[实用新型]一种可拆卸的自动分度夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械自动化夹具领域，具体涉及一种可拆卸的自动分度夹具。

背景技术

目前，市场上这种分度机构种类繁多，但大部分不能同时装夹多个零件，且结构也较复杂，费用比较昂贵，工作效率较低。为装夹多个同样的零件且减少重复定位的情况，本实用新型发明了该结构简单，费用较低且可拆卸的自动化夹具。

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构简单且制造费用低，可拆卸的自动分度夹具。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种可拆卸的自动分度夹具，包括夹具架、分度机构，旋转主轴和设置在旋转主轴上的转动平台，其中：所述夹具架由底支架和主轴套架组成，底支架支撑设置主轴套架，主轴套架内套合旋转主轴，旋转主轴顶部设置转动平台，转动平台绕圆周设置若干夹具头，旋转主轴底部设置齿轮轴，齿轮轴匹配分度机构，两者齿合；所述分度机构包括直线气缸和Z字形状的分度齿，分度齿和直线气缸的气缸轴由转动轴连接，齿轮轴上还设置固位挡，所述固位挡由“∟”字符形状的档块和套合有弹簧的反复轴组成。

作为优选所述夹具头通过螺纹螺接在转动平台上。

作为优选所述底支架呈“∟”形状，由立直壁和横躺壁组成，主轴套架设置在立直壁上，主轴套架与立直壁平行设置。

作为优选所述主轴套架、分度齿和固位挡的位置分布为正三角形分布。

本实用新型与背景技术相比，具有的有益的效果是：能用齿轮一齿一齿或一个齿段进行分度，尺度分配可以调节气缸的推动时间或频率，每次分度气缸带动分度结构拨动齿轮转动，同时转动平台上的圆周上均匀分布夹具头，也进行转动，可连续运动，定位精确，减少重复定位，并在侧边设有单向卡紧齿轮的机构，分度的原理不再是现有技术的齿轮轴自转式而是采用分度气缸推拨式，主要是保证传动过程的稳定，精确以及绝对不会卡壳，而且故障后也能迅速排除，从而提高了工作效率，且结构简单，制造费用也较低。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型解剖图。

图3为实用新型俯视结构图。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：

如图1-3所示，一种可拆卸的自动分度夹具，包括夹具架1、分度机构2，旋转主轴3和设置在旋转主轴上的转动平台4，其中：所述夹具架由底支架5和主轴套架6组成，底支架支撑设置主轴套架，主轴套架内套合旋转主轴，旋转主轴顶部设置转动平台，转动平台绕圆周设置若干夹具头7，旋转主轴底部设置齿轮轴8，齿轮轴匹配分度机构，两者齿合；所述分度机构包括直线气缸9和Z字形状的分度齿10，分度齿和直线气缸的气缸轴111由转动轴12连接，齿轮轴上还设置固位挡，所述固位挡由“∟”字符形状的档块13和套合有弹簧的反复轴14组成。

作为优选所述夹具头通过螺纹螺接在转动平台上。

作为优选所述底支架呈“∟”形状，由立直壁15和横躺壁16组成，主轴套架设置在立直壁上，主轴套架与立直壁平行设置。

作为优选所述主轴套架、分度齿和固位挡的位置分布为正三角形分布。三角形的结构是最稳定的结构，能增加三者之间的稳定性。

实施时候气缸进气，推动连杆机构摆动，带动主轴上的齿轮旋转；转动平台上的夹具头转过一定的角度后，气缸出气，配合在侧边设有单向卡紧齿轮的机构，保证夹具平台的稳定，进行零件特征加工；重复进行上述步骤就可以连续加工零件。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。