[实用新型]一种混凝土抗渗试模涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土抗渗试模涂油装置，属于建筑施工技术领域。

背景技术

目前我国建筑工地制作混凝土抗渗试块的试模涂油时，仍采用毛刷涂油的传统施工工艺，特别是在长大隧道或地铁项目中，抗渗试块会大批量制作，试验员只能蹲着用毛刷逐个对抗渗试模涂油，抗渗试模为圆锥形，而原有的平头毛刷也加大了工作难度，不仅给试验员增加了大量的体力劳动，且大大增加了建筑成本。

发明内容

本实用新型提供了一种混凝土抗渗试模涂油装置，以用于解决现有设备使用成本高、劳动强度大等问题。

本实用新型的技术方案是：一种混凝土抗渗试模涂油装置，包括中心转轴1、外套转轴2、涂油板3、防滑套6、定位轴承7、回旋弹片8、油箱孔盖9、固定螺母10、底部减摩轴承11、油箱孔12；

所述涂油板3包括储油箱4、软布层5，软布层5设置于储油箱4的外缘，储油箱4上设有孔，储油箱4内的油通过孔浸入软布层5，储油箱4上部设有油箱孔12，油箱孔12通过油箱孔盖9盖合，涂油板3通过固定螺母10与中心转轴1、外套转轴2连接固定，中心转轴1设有防滑套6和与外套转轴2相连的回旋弹片8，回旋弹片8分别与中心转轴1和外套转轴2连接，外套转轴2设有定位轴承7和底部减摩轴承11。

所述回旋弹片8分别与中心转轴1和外套转轴2固定连接。

本实用新型的工作过程是：

所述混凝土抗渗试模涂油装置在使用时，打开储油箱孔盖9，保证储油箱4内压力正常，可以持续为软布层5供油；未使用时关闭储油箱孔盖9，保证储油箱4内处于负压状态，防止漏油。

外套转轴2设有定位轴承7和底部减摩轴承11，既能对中心转轴1和外套转轴2的相对位置进行定位，给回旋弹片8提供工作空间，又能很好的降低中心转轴1和外套转轴2之间的摩擦阻力。回旋弹片8良好的自回旋作用可对试模底部均匀涂油，通过手动上下提升，软布层5侧面可对试模侧壁均匀涂油，装置操作简单，可代替工程建设中现存的落后施工工艺，从而降低试验员劳动强度、提高施工效率、节约建筑成本。

本实用新型工作时，将中心转轴1和外套转轴2整体通过固定螺母10与涂油板3固定连接，打开油箱孔盖9，将涂抹油通过油箱孔12注入储油箱4至适量，稍微上下抖动整个装置，使储油箱4里的涂抹油通过毛细孔与软布层5的自吸力，浸润软布层5，将涂油板3放入试模中，手握防滑套6上下提起几次即完成对试模侧壁的涂油工作，将涂油板3的软布层5与试模底部相接触，左手握外套转轴2外壁，右手握防滑套6，旋转，完成试模底部一次涂油，右手松开防滑套6，使中心转轴1在回旋弹片8的自恢复作用下反转回旋，完成试模底部的二次涂油，即完成对抗渗试模涂油的整个工序。

本实用新型的有益效果是：

1、回旋弹片与中心转轴和外套转轴均是固定连接，回旋弹片良好的自回旋作用可对试模底部均匀涂油，通过手动上下提升，软布层侧面可对试模侧壁均匀涂油，装置操作简单，可代替工程建设中现存的落后施工工艺，从而降低试验员劳动强度、提高施工效率、节约建筑成本。

2、外套转轴设有定位轴承和底部减摩轴承，既能对中心转轴和外套转轴的相对位置进行定位，给回旋弹片提供工作空间，又能很好的降低中心转轴和外套转轴之间的摩擦阻力。

3、软布层设置于储油箱的外缘，储油箱体相当于涂油板的刚性结构，软布层属于柔型结构，可以适应混凝土抗渗试模的变截面结构；储油箱底部设置有细小的毛细孔洞，可使储油箱里的油不断的补给软布层。

4、混凝土抗渗试模涂油装置在使用时，打开储油箱孔盖，保证储油箱内压力正常，可以持续为软布层供油；未使用时关闭储油箱孔盖，保证储油箱内处于负压状态，防止漏油。

附图说明

图1为本实用新型的纵断面示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中回旋弹片横断面示意图；

图中各标号：1-中心转轴；2-外套转轴；3-涂油板；4-储油箱；5-软布层；6-防滑套；7-定位轴承；8-回旋弹片；9-油箱孔盖；10-固定螺母；11-底部减摩轴承；12-油箱孔；13-定位轴承滚珠；14-底部减摩轴承滚珠；15-回旋弹片与中心转轴固定节点；16-回旋弹片与外套转轴固定节点。

具体实施方式

实施例1：如图1-3所示，一种混凝土抗渗试模涂油装置，包括中心转轴1、外套转轴2、涂油板3、防滑套6、定位轴承7、回旋弹片8、油箱孔盖9、固定螺母10、底部减摩轴承11、油箱孔12；