[实用新型]一种瓦楞辊柔性预压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产线设备相关技术领域，具体涉及一种瓦楞辊柔性预压装置，能够极大的提高单瓦机对纸品的适用范围，提高单瓦纸板品质。

背景技术

目前，瓦楞纸板生产线高速单瓦机中，瓦辊都有一定的中高，中高的目的在于弥补重力、瓦楞定型受到的反向作用力、辊筒的热膨胀等。而中高一旦确定，该单瓦机所能生产加工的原纸克重范围也就确定了。但是瓦楞纸生产企业订单需求是多种多样的，原纸的克重范围跨度从60g到300g，很多企业都面临这样的问题，单瓦机能够非常完美的生产100g/m2的原纸，但是无法生产60g/m2的原纸，其原因就是不同纸品瓦楞成型受到的作用力是不同的，中国市场区域性非常强，华南一带客户对生产成本控制要求非常高，普遍采用60-90g/m2的原纸，其它区域则不同。这样以来对单瓦机的设计也提出了更高的要求。不同的作用力导致瓦楞辊会有不同变形，最终导致瓦楞辊之间的间隙不一致，在整个幅宽方向出现瓦楞成型的不一致缺陷，最终体现在瓦楞纸板上，导致边压强度不一致，这也是区分企业对纸品质量控制的核心点，为了提高边压强度，势必导致客户购买等级更高的原纸，无形之中就提高了企业的生产成本，对于国家提倡的节能降耗、绿色生产也相违背。需要瓦辊中高适应不同克重范围的原纸，否则必然导致瓦楞成型出现问题。现行的瓦辊中高适应纸品范围较小，不能满足客户多样的需求，理想状况应该是瓦辊不更换但是中高可以随着不同的纸品范围自适应。目前解决这一问题的方法就是更换不同中高值的瓦辊，非但对客户成本增加、同时影响生产效率，显然不能满足市场要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种瓦楞辊柔性预压装置。

本实用新型包括瓦楞辊本体，它还有底座和一组柔性预压装置，底座所述柔性预压装置由支座、一对导向销钉、气囊和两对预压滚轮组成，底座的顶面是斜面，底座上设有多对销钉通过孔和滚轮安装板，支座上设有一对销钉通过孔，一对导向销钉分别穿过支座上的一对销钉通过孔和底座上的其中一对销钉通过孔，且一对导向销钉的销钉头搭在支座的顶面上，气囊夹在支座的底面和底座的顶部斜面之间，两对预压滚轮分别通过销轴和轴承活动安装在底座上的滚轮安装板的两侧，且两对预压滚轮的上表面抵在所述瓦楞辊本体的下表面上。

它还有控制装置，控制装置主要由PLC控制器、精密压力控制阀、气压表和单向阀组成，精密压力控制阀通过管道与气囊的进气口相通，气压表用于监测囊的气压值，单向阀确保气囊在稳定运行过程中，气囊压力不泄露，确保压力的稳定性。通过精密压力控制阀压力的调整也可以实现下瓦楞辊无加载压力。

两对预压滚轮分别是柔性滚轮。

本实用新型优点是：结构简单，安装调节方便，液压或者气压分别控制每段预压力大小，通过PLC控制器10的介入可以直接与瓦楞纸板生产管理系统对接，以以太网方式进行数据通信，从而更加柔性的改变瓦辊轴向各段沿垂直于轴向方向的变形，使得瓦辊中高值柔性可变，适应不同的纸品范围；同时，柔性压力滚轮采用硬度HRC70，耐磨，能够承受180°高温的柔性轮，柔性压力滚轮与下瓦楞辊接触过程能够产生被动性的同步自传，并对瓦辊有预压作用，在高速情况下可以大幅度减小瓦辊产生涡动时造成的振动，提高瓦楞纸质量，还有效提高轴和轴承等受力元件的使用寿命。通过气囊压力的线性调整，从而控制导轮与瓦楞辊本体的接触力度，瓦楞辊筒在外力的作用下发生微量的弯曲变形（一般在0.017-0.2mm），从而弥补瓦楞辊中高设计的不足导致纸品适应性差的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1左视结构示意图。

图3是控制原理图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括瓦楞辊本体1，它还有底座2和一组柔性预压装置，底座2所述柔性预压装置由支座3、一对导向销钉4、气囊5和两对预压滚轮6组成，底座2的顶面是斜面，底座2上设有多对销钉通过孔和滚轮安装板，支座3上设有一对销钉通过孔，一对导向销钉4分别穿过支座3上的一对销钉通过孔和底座2上的其中一对销钉通过孔，且一对导向销钉4的销钉头搭在支座3的顶面上，气囊5夹在支座3的底面和底座2的顶部斜面之间，两对预压滚轮6分别通过销轴和轴承活动安装在底座2上的滚轮安装板的两侧，且两对预压滚轮6的上表面抵在所述瓦楞辊本体1的下表面上。