[实用新型]一种高效的食品真空蒸发浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及一种高效的食品真空蒸发浓缩装置。

背景技术

食品真空蒸发浓缩机械，是食品机械的一种，真空蒸发可以降低溶液沸点，具有以下优点：①可处理高温下易分解的热敏性物料，如牛奶、果汁、蜂蜜和抗生素等。②增大传热推动力，提高蒸发器单位传热面积的蒸发量。③可利用低温热源，降低能耗。

现有的食品真空蒸发浓缩机械中，热交换的部件大多以管式为主，这样的设计，影响装置热交换的效率。

实用新型内容

本实用新型克服上述缺陷，提供一种高效的食品真空蒸发浓缩装置。

本实用新型的技术方案如下。

一种高效的食品真空蒸发浓缩装置，包括真空蒸发浓缩室、收集室、热交换装置、真空泵、预热罐、风机、蒸汽发生装置、转移口、预热蒸汽输送管、蒸汽输送管、输送管、支撑管、第一热交换板、第二热交换板、第三热交换板和第四热交换板；

其中，所述收集室设置于真空蒸发浓缩室下方；所述热交换装置设置于真空蒸发浓缩室内部；所述真空泵通过管道与真空蒸发浓缩室连接；所述预热罐通过管道连接于真空蒸发浓缩室的顶部，所述预热罐的顶部设置有蒸汽出口；所述蒸汽发生装置通过蒸汽输送管与输送管连接；所述热交换装置排气管与热交换装置连接；所述输送管与热交换装置连接；所述预热蒸汽输送管上还设置有风机；所述真空蒸发浓缩室和收集室之间还设置有转移口，用于转移真空蒸发浓缩室的加热后的液体。

优选地，所述热交换装置包括支撑管、第一热交换板、第二热交换板、第三热交换板和第四热交换板；所述第一热交换板、第二热交换板、第三热交换板和第四热交换板与支撑管连通。

优选地，还包括散热孔；所述散热孔设置于第一热交换板、第二热交换板、第三热交换板和第四热交换板上。

优选地，所述第一热交换板、第二热交换板、第三热交换板和第四热交换板上包含有一个以上的散热孔。

优选地，所述第一热交换板、第二热交换板、第三热交换板和第四热交换板的为中空结构，蒸汽可在内部流动。

优选地，所述预热罐内部设置有加热装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优势：

本实用新型通过独特的设计，通过独特的热交换装置，提升了食品真空蒸发浓缩的效率，适合大规模工业化生产与应用；此外本实用新型的装置结合真空泵，降低了蒸发浓缩温度。

附图说明

图1为本实用新型一种高效的食品真空蒸发浓缩装置的结构示意图；

图2为热交换装置的结构示意图；

图3为第一热交换板的俯视图。

图中各个部件如下：真空蒸发浓缩室1、收集室2、热交换装置3、真空泵4、预热罐5、风机6、蒸汽发生装置7、转移口8、预热蒸汽输送管9、蒸汽输送管10、输送管11、支撑管12、第一热交换板13、第二热交换板14、第三热交换板15、第六热交换板16、散热孔17、热交换装置排气管18。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地具体详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。

如图1-3所示，一种高效的食品真空蒸发浓缩装置，包括真空蒸发浓缩室1、收集室2、热交换装置3、真空泵4、预热罐5、风机6、蒸汽发生装置7、转移口8、预热蒸汽输送管9、蒸汽输送管10、输送管11、支撑管12、第一热交换板13、第二热交换板14、第三热交换板15和第四热交换板16。

其中，所述收集室2设置于真空蒸发浓缩室1下方；所述热交换装置3设置于真空蒸发浓缩室1内部；所述真空泵4通过管道与真空蒸发浓缩室1连接；所述预热罐5通过管道连接于真空蒸发浓缩室1的顶部，所述预热罐5的顶部设置有蒸汽出口；所述蒸汽发生装置7通过蒸汽输送管10与输送管11连接；所述输送管11与热交换装置3连接；所述热交换装置排气管18与热交换装置3连接；所述预热蒸汽输送管9上还设置有风机6；所述真空蒸发浓缩室1和收集室2之间还设置有转移口8，用于转移真空蒸发浓缩室的加热后的液体。

所述热交换装置3包括支撑管12、第一热交换板13、第二热交换板14、第三热交换板15和第四热交换板16；所述第一热交换板13、第二热交换板14、第三热交换板15和第四热交换板16与支撑管12连通。

还包括散热孔17；所述散热孔17设置于第一热交换板13、第二热交换板14、第三热交换板15和第四热交换板16上。