[实用新型]煤泥注入管有效
| 申请号: | 201520732823.3 | 申请日: | 2015-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN205048467U | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
| 发明(设计)人: | 霍沛强;樊晓茹;吴阿峰;李伟科 | 申请(专利权)人: | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 |
| 主分类号: | F23K3/02 | 分类号: | F23K3/02 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 刘培培 |
| 地址: | 510663 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注入 | ||
技术领域
本实用新型涉及煤泥燃烧设备技术领域,特别是涉及一种煤泥注入管。
背景技术
煤泥是煤炭生产、选煤、洗煤过程的无用副产品。因为市场需求小,利用渠道少而在大部分地区作为废弃物考虑,交易价格极低,只有优质煤炭价格的1/10~1/5,有些地区甚至更低基本只有运输成本,因此能综合利用将带来巨大的经济效益,同时也避免了煤泥堆放、丢弃所带来的环境污染。
煤泥入炉主要有煤泥喷枪雾化入炉、炉顶重力注入、炉中部机械注入三种,其中煤泥喷枪雾化方案目前需要采用进口的设备,而且雾化喷枪的雾化头间隙小,容易被煤泥中的杂质堵塞,停运后要马上使用清水冲洗防止残余煤泥干燥后结垢堵塞喷头,其运行中需要雾化蒸汽或空气,煤泥输送泵也要较大的压力才能满足雾化要求,运行能耗在三种方案中最高;而炉顶重力注入投资成本和运行成本最低,而且对杂质不敏感,只需要把煤泥输送至锅炉顶部,依靠重力就能令煤泥落入炉内,但其单只喷管流量过大时,入炉的煤泥成大团一次不易炸开成小块,多次炸开会导致产生过细颗粒,来不及燃尽被烟气带出炉膛造成燃烧效率降低,另外如果煤泥大团不能及时炸开,落到炉膛底部形成大渣,还可能导致锅炉底部结渣;最后炉中部机械注入投资运行成本介于中间,也能接受煤泥含有少量杂质,但是在流量过大时,也会面临与炉顶重力注入同样的问题,即大块煤泥团来不及炸开,而且中间注入位置低于炉顶注入,在高温区停留时间短,大团更容易跌落到炉底形成大渣。上述三种煤泥入炉方式均有一定的缺点,导致煤泥掺烧的锅炉燃烧效率低、不利于提高煤泥掺烧比例、运行能耗偏高。
发明内容
基于此,有必要提供一种煤泥注入管,提高煤泥掺烧比例,提高锅炉的燃烧效率。
其技术方案如下:
一种煤泥注入管,包括喷管、出气管,所述喷管内设有固定装置,所述出气管通过所述固定装置固定在所述喷管内,所述出气管设有出气孔。
在其中一个实施例中,还包括外接管,所述外接管一端与外部连通,另一端与所述出气管相连通。
在其中一个实施例中,所述固定装置包括多个固定肋筋,多个所述固定肋筋与所述出气管固定连接。
在其中一个实施例中,所述出气孔为多个,且均匀分布在所述出气管上。
在其中一个实施例中,四个所述出气孔为一组,且沿同一周向均匀设置在所述出气管上;多组所述出气孔沿所述出气管的长度方向均匀间隔设置。
在其中一个实施例中,所述出气管上靠近锅炉的端面上至少分布一个所述出气孔。
在其中一个实施例中,所述喷管还设有输送段,所述输送段的内径小于所述喷嘴的内径。
在其中一个实施例中,还包括控制阀,所述控制阀与所述外接管相连接。
在其中一个实施例中,所述出气管至少为两个,且沿同一周向均匀设置于所述喷管内部。
在其中一个实施例中,所述所述出气孔的内径为所述出气管内径的1/6-1/3。
上述本实用新型的有益效果:
上述煤泥注入管使用时,煤泥浆液在喷管输送至锅炉,出气管布置在离喷管的喷嘴的合适距离处,并在出气管注入高压气体,高于煤泥流体压力的气体被注入之后会膨胀,膨胀过程中就会使煤泥流体扩大,最后裂开成小块,使大流量煤泥浆液送入炉膛以后能有效炸开。所述煤泥注入管能保持对杂质不敏感的优点,同时采用加气促进煤泥团及时破碎的手段,避免大团煤泥落到炉底形成大渣,提高锅炉的燃烧效率,提高煤泥掺烧比例,提高煤泥掺烧的应用价值,提高煤泥的综合利用价值。其中,注入的气体量可调及可以采用其他气体代替。
附图说明
图1为本实用新型所述的煤泥注入管示意图;
图2为本实用新型所述的煤泥注入管侧视图。
附图标记说明:
100、喷管,110、固定装置,112、固定肋筋,120、喷嘴,130、输送段,200、出气管,212、出气孔,300、外接管、400、控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
从图1所示,本实用新型所述煤泥注入管,包括喷管100、出气管200,所述喷管100内设有固定装置110,所述出气管200通过所述固定装置110固定在所述喷管100内,所述出气管200设有出气孔212。
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