[实用新型]一种气流推挽式密封除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及存在开放式装箱翻箱倒料、扬尘的企业，如烟草打叶复烤、制丝企业，物流企业和其它行业(如食品、冶金、煤炭等行业)。

背景技术

目前，很多工业场合的物料装箱、翻箱倒料点，由于工作的间歇性导致挤排出气体的爆发性，都造成碎末、颗粒的扬尘大、除尘效果不好、车间环境差的情况，传统采用的负压抽吸系统存在不能密封出入口及无法处理挤排出爆发风量的问题，使用效果一直很不理想。随着国家对防范职业病危害的日益重视，急需开发一种装置来解决工业场合装倒料扬尘密封及除尘问题，改善人员工作环境。

发明内容

鉴于以上情况，本实用新型的目的主要是涉及开放式装箱点和翻箱倒料点的密封除尘，设计采用空气帘密封、正压推动和负压抽吸除尘相结合的气流推挽式密封除尘装置，达到密封除尘、改善工作环境的目的。

本实用新型技术方案如下：

一种气流推挽式密封除尘装置，包括负压除尘系统(另配)、正压喷吹机构和设置在料仓入料口上的密封罩，本实用新型特征在于，在密封罩的入料口处设有带喷孔气管构成的正压喷吹机构，该机构采用多个喷孔围绕入料口通过气管内的正压空气帘来压制尘气逸出；所述正压空气采用压缩空气或风机系统产生的空气或者是压缩空气与风机系统产生空气两者结合。

本实用新型所述喷孔采用可调节喷吹角度的结构，采用一组封头管均布小孔形成气帘。

本实用新型在密封罩内的左右两侧或一侧各设置有孔导流板；按照流体阻尼特性设计的渐变疏密孔导流板，避免气流形成“短路”影响抽吸效果，并提高含尘气体密集区的吸入初速，确保对含尘气体的约束并抽吸干净。

本实用新型喷射的正压气体流量小于吸抽的负压气流量。采用正压空气喷吹和负压抽吸相结合，形成推挽式定向流动，可以快速排出倒料时挤排出的爆发气流；气流推挽式密封除尘，与密封罩的具体形状无关，仅需正压气体流量小于负压气流量即可正常工作。

本实用新型在入料口上设有带延时功能的接近开关或光电管，用于感应到进料设备的到位信号而控制正压喷吹机构启动；按装、倒料节拍而间歇式工作，进料结束经过一定延时工作后停止喷吹。

本实用新型的有益效果是，在储料仓处加设密封罩，在料仓入口部分设置正压喷吹系统(压缩空气或者风机系统)按装、倒料节拍而间歇式工作。正压喷吹系统为一组按一定间隔打小孔(孔径≤5mm)的封头管，喷吹角度可以调节，工作时喷吹空气从各小孔喷出形成一个用于压制扬尘和密封的空气帘，防止物料由于腾起的爆发气流带动而溢出设备，解决了以往负压式抽吸无法处理挤排爆发性气流的难题；此外，空气帘密封具有可穿过、可透视的特点，不影响运动设备出入或操作人员操作，适用于开放式装箱和翻箱倒料的密封除尘。

密封罩内按照翻箱或装箱的不同，在两侧或一侧设有按流体阻尼特性设计的渐变疏密孔导流板，可以避免气流形成“短路”而影响抽吸效果，并提高腾起空气含尘密集区的吸入初速，把腾起的颗粒和罩内含尘气体快速、及时地排走。

密封罩上设置除尘口，接入常规负压除尘系统(另配)，正常工作时抽吸风量大于喷吹入风量与漏风量之和，在密封罩内形成负压趋势。由此形成正压喷吹和负压抽吸的间歇推挽式定向流动，及时将扬起的气流与灰尘带走，从而达到更好的密封除尘效果。

从控制方面，在进料入口处或进料设备上配置接近开关或光电管，以感应到进料设备的到位信号而控制正压喷吹系统启动，经过一定延时工作后停止喷吹，间歇性工作可减少耗气量，达到节能降耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型气帘结构示意图；

图2-1为本实用新型翻箱倒料应用结构示意图主视图；

图2-2为本实用新型翻箱倒料应用结构示意图局部左视图；

图2-3为本实用新型翻箱倒料应用结构示意图局部俯视图；

图3-1为装箱应用结构示意图主视图；

图3-2为装箱应用结构示意图俯视图；

图2、图3中：1--翻箱机，2--料箱，3--料仓，4--密封罩，5--除尘吸口，6--正压喷吹系统(用于形成空气帘),7--导流隔板，8--送料设备，箭头为气流运动方向。

具体实施方式

见图2，一种气流推挽式密封除尘装置，包括负压除尘系统(另配)、正压喷吹机构和设置在入料口上的密封罩，其特征在于，在密封罩的入料口处设有带喷孔气管构成的正压喷吹机构，该机构采用多个喷孔围绕入料口通过气管内的正压空气帘来压制尘气逸出；所述正压空气采用压缩空气或风机系统产生的空气或者是压缩空气与风机系统产生空气两者结合。