[实用新型]一种用于大采高支架的装配工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿大型开采机械安装领域，具体为一种用于大采高支架的装配工装。

背景技术

我国煤炭资源丰富，煤层厚度高，目前对于厚煤层的开采一般采用大采高一次采全高的采煤工艺，近年来，随着中厚煤层及特厚煤层的开采，支架的高度也随之增加，支架的长度尤其是掩护梁、连杆的长度也在增加，这就加大了支架装配时的难度。由于采用传统的装配工艺空间受限，通常将前连杆与掩护梁捆绑在一起，再用吊车的大小钩分别吊装掩护梁和后连杆来减小整体高度，但是这种安装方式复杂程度高，危险性大，安装困难。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种用于大采高支架的装配工装，通过设置装配工装，使得装配方便，安全稳定，节省人力物力，且结构简单，节省企业成本。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种用于大采高支架的装配工装，包括两个对称设置的侧板、固定连接轴以及支撑座，所述侧板的板体为底壁和侧壁构成的L形板体，两个侧板之间通过面板固定连接，且两个侧板的底壁尾端对称设置有两个固定孔，所述固定连接轴可穿设在两个固定孔内，所述支撑座包括一个用于支撑大采高支架的支撑板以及对称设置在支撑板两侧的连接板，支撑座通过转轴设置在两个侧板的侧壁之间；所述侧板和面板上均间隔设置有通孔；所述两个侧板固定设置在底板上；所述侧板的底壁与底板之间设置有加强筋。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种用于大采高支架的装配工装，通过设置装配工装，使装配工装的支撑板与大采高支架的后连杆面相接近，先将后连杆连接到底座，达到了后连杆可以维持在一定高度的目的，方便了之后掩护梁的装配，大大节省了大采高支架装配的时间及流程，取得了安装方便、安全稳定和节省人力物力的有益效果；通过在侧板和面板上均间隔设置通孔，达到了节省装置材料的目的，取得了结构简单，节省企业成本的有益效果。

附图说明

图1为一种用于大采高支架的装配工装的示意图；

图2为一种用于大采高支架的装配工装的装配示意图；

图中标记：1、侧板，101、底壁，102、侧壁，2、固定连接轴，3、支撑座，301、支撑板，302、连接板，4、面板，5、转轴，6、底板，7、加强筋，8、装配工装，9、底座，10、后连杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所述，本实用新型为一种用于大采高支架的装配工装，包括两个对称设置的侧板1、固定连接轴2以及支撑座3，所述侧板1的板体为底壁101和侧壁102构成的L形板体，两个侧板1之间通过面板4固定连接，且两个侧板1的底壁101尾端对称设置有两个固定孔，所述固定连接轴2可穿设在两个固定孔内，所述支撑座3包括一个用于支撑大采高支架的支撑板301以及对称设置在支撑板301两侧的连接板302，支撑座3通过转轴5设置在两个侧板1的侧壁102之间；所述两个侧板1固定设置在底板6上；所述侧板1的底壁101与底板6之间设置有加强筋7；支撑板301与大采高支架的后连杆10面相接触，起到支撑的作用，装配工装8使用时先将装配工装8通过固定连接轴2跟大采高支架的底座9固定连接，之后将后连杆10通过吊车放置在装配工装8上，且支撑板301与后连杆10的底面相贴合，起到支撑的作用，并调整相应的角度，使得后连杆10与大采高支架的底座9连接处贴合，插入销钉进行安装，之后再装配掩护梁，与以往的将前连杆和掩护梁捆绑在一起安装方式相比，通过设置装配工装8，安装方便，安全稳定，大大节省了大采高支架装配的时间及流程，节省人力物力；所述侧板1和面板4上均间隔设置有通孔，这种设计使得装配工装8结构简单，节省了企业成本。