[实用新型]一种纺粘非织造布收边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺粘非织造布收边装置，属于纺粘非织造布生产技术领域。

背景技术

纺粘法又称纺丝成网法，它是非织造布中最重要，应用最广泛的一种方法。它是利用化纤纺丝原理，在聚合物纺丝过程中使用连续性长丝纤维铺置成网，纤网经机械、化学或热方法加固而成非织造布。其具体流程如下：

聚合物切片加入料斗后，喂入到螺杆挤出机中，螺杆具有加热功能，切片在螺杆里熔融并挤出，经过滤后的熔体由计量泵按一定流量输送到纺丝组件上，纺丝组件装有很多小孔的喷丝板，熔体从喷丝板的小孔内流出，形成许多细流，熔体细流经过侧吹风冷却后，冷却成纤维，再进入牵伸装置，经过牵伸装置中的高速气流的牵伸作用，纤维的大分子进行了取向和结晶，纤维获得了良好的力学性能，经牵伸后纤维铺入到下面有吸风装置的成网帘带上，然后输送至加固装置，经热轧、化学粘合、针刺、水刺等任何一种或两种方法加固，即成为纺丝成网非织造布。其中采用针刺加固的纺粘非织造布以其加工成本低，布的力学性能好等优点被广泛应用于土工行业。

在纺粘针刺非织造布生产过程中，由于成网的原因，布的两边是不平整的，同时克重较低，两边的纤维较为松散，被称之为“毛边”。为了防止在卷绕过程中由于“毛边”造成布层之间相互缠结，分离困难，必须将布的两边切除一部分，使布的两边平整，，即所谓的“切边”。

通过切边可以解决布层由于“毛边”缠结而造成的退绕困难，但是由于切掉的边往往难以再利用，造成了浪费和成本增加。

导致原因：由于纺粘非织布成网的特点，两边的纤维比较少，而且边缘不平整。因此在针刺加固过程中，两边上有较多的纤维是松散的，会影响卷绕的效果及退绕的效果。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种纺粘非织造布收边装置，通过在纺粘非织造布的两边增加一对收边装置，该装置使得布两边松散的纤维融熔粘合，不会影响卷绕和后加工中的退绕，布无需切边，减少了浪费，降低了生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纺粘非织造布收边装置，包括固定横杆、导杆和热板，所述导杆可沿所述固定横杆移动，所述导杆和所述固定横杆之间设有固定件，所述导杆的一端设有所述热板。

进一步，所述热板内设有安装孔，所述安装孔内设有电加热棒和温度传感器。

进一步，所述温度传感器为铂热电阻。

进一步，所述固定件为螺钉，所述固定横杆设有固定孔，所述螺钉穿过所述固定孔抵住所述导杆。

进一步，所述热板为铸铝板。

进一步，所述热板与非织造布的前进方向的夹角为5°～10°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作简便，热板对布的“毛边”进行处理，使松散的纤维熔融粘合，布的两边平整致密，纺粘针刺非织造布无须再进行切边，有效减少了浪费，降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种纺粘非织造布收边装置的主视图；

图2是图1的俯视图。

图中，1——固定横杆；2——导杆；

3——热板；4——螺钉；

5——安装孔；6——电加热棒；

7——温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，一种纺粘非织造布收边装置，收边装置设置在纺粘非织造布的两侧，包括固定横杆1、导杆2和热板3，导杆2可沿固定横杆1移动，导杆2和固定横杆1之间设有固定件，导杆2的一端设有热板3，热板3与圆柱形导杆2焊接在一起。导杆2穿过固定横杆1，导杆2可以在固定横杆1上滑动，从而调整两块加热板3之间的距离，适应幅宽的变化。

固定件为螺钉4，固定横杆1设有固定孔，螺钉4穿过固定孔抵住导杆，当导杆2移动到适当的位置时，旋紧螺钉4即可靠摩擦力固定导杆2的位置，通过导杆2的滑移，使得收边装置可以根据产品幅宽的变化也相应调整。