[实用新型]兽用生物制品生产过程中塑料包装瓶臭氧灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生物制品领域，具体涉及一种兽用生物制品生产过程中塑料包装瓶灭菌装置。

背景技术

在兽用生物制品GMP生产过程中，尤其是成品生产阶段，直接接触药品的内包装材料需要进行灭菌处理，分装灭活疫苗的塑料瓶需要经过灭菌之后才可投入生产。GMP生产线上常用的灭菌方式有高压蒸汽灭菌、环氧乙烷气体灭菌、干热灭菌等。环氧乙烷灭菌一般采取54℃±2℃，6小时灭菌，耗时较长；又因环氧乙烷是一种易燃易爆、有毒的致癌有机化合物，使用这种灭菌方式容易发生安全事故。高压蒸汽和干热灭菌容易使塑料瓶高温变形，且易产生粘连。因此，我们迫切需要一种新的用于兽用生物制品GMP生产过程中对分装灭活疫苗的塑料瓶进行消毒灭菌的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兽用生物制品生产过程中塑料包装瓶灭菌装置，该灭菌装置能对兽用生物制品GMP生产过程中的分装灭活疫苗的塑料瓶进行消毒灭菌，且消毒灭菌耗时短，能避免分装灭活疫苗的塑料瓶在消毒灭菌过程中出现变形和粘连的情况。

本实用新型解决所采用的技术方案是：

一种兽用生物制品生产过程中塑料包装瓶灭菌装置，包括臭氧发生器，所述臭氧发生器与带有第一臭氧控制阀的臭氧输送管道连接，所述臭氧输送管道与集气管道连接，所述集气管道与一根以上的带有第二臭氧控制阀的臭氧分支管连接，所述臭氧分支管与乳胶管连接，所述乳胶管与塑料外包装袋的顶部进口连接，塑料外包装袋的底部出口与臭氧排放管连接。

打开臭氧发生器、第一臭氧控制阀和第二臭氧控制阀，臭氧通过臭氧输送管道、集气管道、第一臭氧控制阀、臭氧分支管、第二臭氧控制阀、乳胶管进入待灭菌的塑料瓶的塑料外包装袋中进行消毒灭菌，消毒时间及臭氧量通过第一臭氧控制阀和第二臭氧控制阀调节；多余的臭氧通过通过塑料外包装袋的底部出口的臭氧排放管流出，实现流通消毒灭菌，消毒灭菌效果好；在不打开塑料瓶外包装的情况下实施消毒灭菌，操作非常方便、省时省力。

更进一步的方案是：所述臭氧输送管道为PE管或PEX管。

更进一步的方案是：所述臭氧排放管与臭氧回收装置连接。

本实用新型兽用生物制品生产过程中塑料包装瓶灭菌装置安装于GMP车间的洁净区域，净化级别在万级区域。

本实用新型结构简单，操作使用方便；耗时短、灭菌彻底；在灭菌过程中，可有效防止高温消毒造成的塑料瓶变形、粘连，具有非常大的应用推广价值。且能将使用过的臭氧进行回收再利用，既节约了能源又降低了生产成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型兽用生物制品生产过程中塑料包装瓶灭菌装置的结构示意图。

图中：1、臭氧发生器，2、臭氧输送管道，3、第一臭氧控制阀，4、第二臭氧控制阀，5、乳胶管，6、塑料瓶，7、塑料外包装袋，8、臭氧排放管，9、臭氧回收装置，10、集气管道，11、臭氧分支管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，一种兽用生物制品生产过程中塑料包装瓶灭菌装置，包括臭氧发生器1，所述臭氧发生器1与带有第一臭氧控制阀3的臭氧输送管道2连接，臭氧输送管道2与集气管道10连接，集气管道10与5根带第二臭氧控制阀4的臭氧分支管11连接，5根臭氧分支管11分别通过乳胶管5与5个20ml塑料瓶6的塑料外包装袋7的顶部进口连接，塑料外包装袋7的底部出口通过臭氧排放管8与臭氧回收装置9连接；

打开臭氧发生器1、第一臭氧控制阀3和第二臭氧控制阀4，臭氧发生器1出来的臭氧通过臭氧输送管道2、集气管道10、第一臭氧控制阀3、臭氧分支管11、第二臭氧控制阀4、乳胶管5进入塑料外包装袋7中对待灭菌的塑料瓶6进行45分钟消毒灭菌，消毒时间及臭氧量通过第一臭氧控制阀3和第二臭氧控制阀4调节；多余的臭氧通过塑料外包装袋7的底部出口的臭氧排放管8流出，实现流通消毒灭菌，消毒灭菌效果好；在不打开塑料瓶外包装的情况下实施消毒灭菌，操作非常方便、省时省力；将使用过的臭氧进行回收再利用，既节约了能源又降低了生产成本。

本实施例中，所述臭氧输送管道2为PE管或PEX管；为了达到更好的消毒灭菌效果，本兽用生物制品生产过程中塑料包装瓶灭菌装置安装于GMP车间的洁净区域，净化级别在万级区域。