[实用新型]一种真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。

现有旋片泵一般为单级泵，所产生的负压引力小，难以满足人们的需求，且由于单级旋片泵只有一个转子，在运行过程中产生的震动较大，同时泵体内部的负压腔侧壁、旋片容易发生气蚀与磨损，导致使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种真空泵。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种真空泵，包括泵壳，所述泵壳一侧上设有进气阀门，另一侧设有排气阀门，所述泵壳内部一侧设有第一负压腔，另一侧设有第二负压腔所述第一负压腔与第二负压腔之间设有排气通道，所述第一负压腔内部设有第一转子，所述第二负压腔内部设有第二转子，所述第一转子、第二转子上分别设有旋片槽，所述每一个旋片槽内部设有旋片，所述每一个旋片侧壁上设有第一保护层，所述第一负压腔、第二负压腔内侧壁上设有第二保护层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一转子、第二转子呈对称布置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一保护层覆盖在每一个旋片侧壁上，且厚度为0.5mm～1mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二保护层覆盖在第一负压腔、第二负压腔内侧壁上，且厚度为1mm～3mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置对称布置的第一转子、第二转子，这样真空泵内部在第一转子、第二转子的作用下可以实现两级加压，增大了负压引力，满足工业需求，且第一转子、第二转子对称布置可以确保真空泵运动过程中的稳定性，同时第一保护层、第二保护层可以分别保护旋片、负压腔侧壁避免被气蚀、磨损，延长使用寿命，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.泵壳；101.第一负压腔；102.第二负压腔；103排气通道；2.进气阀门；3.排气阀门；4.第一转子；401.旋片槽；5.第二转子；6.旋片；7.第一保护层；8.第二保护层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种真空泵，包括泵壳1，所述泵壳1一侧上设有进气阀门2，另一侧设有排气阀门3，所述泵壳1内部一侧设有第一负压腔101，另一侧设有第二负压腔102，所述第一负压腔101与第二负压腔102之间设有排气通道103，所述第一负压腔101内部设有第一转子4，所述第二负压腔102内部设有第二转子5，其中所述第一转子4、第二转子5呈对称布置，这样可以提高真空泵的运行稳定性。所述第一转子4、第二转子5上分别设有旋片槽401，所述每一个旋片槽401内部设有旋片6，所述每一个旋片6侧壁上设有第一保护层7，其中所述第一保护层7覆盖在每一个旋片6侧壁上，且厚度为0.5mm～1mm，这样可以保护旋片6的表面，延长使用时间。

所述第一负压腔101、第二负压腔102内侧壁上设有第二保护层8，其中所述第二保护层8覆盖在第一负压腔101、第二负压腔102内侧壁上，且厚度为1mm～3mm。这样真空泵内部在第一转子4、第二转子5的作用下可以实现两级加压，增大了负压引力，满足工业需求，且第一转子4、第二转子5对称布置可以确保真空泵运动过程中的稳定性，同时第一保护层7、第二保护层8可以分别保护旋片6、负压腔侧壁避免被气蚀、磨损，延长使用寿命，实用性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。