[实用新型]一种锯齿状进光口楔形注塑成型导光板

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏用导光板相关技术领域，具体涉及一种锯齿状进光口楔形注塑成型导光板。

背景技术

导光板设计源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级PC及压克力为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。由于发光二极管(LightEmittingDiodes,LED)与液晶显示器(LiquidCrystalDisplay,LCD)的应用，也带动了周围相关产业的发展，其组件或模块的应用涵盖了液晶电视、NB、GPS导航仪、手机及多媒体相框等等，而这类商品已成为生活上所必需的资通辅助设备；近年来利用LED作显示器背光源的产品大量增加，在目前基本上已完全取代了早期的CCFL光源。

随着客户市场需求，客户对我们的背光源的发光效果越来越高，保持PANEL的V.A(可视区域)不变而外形尺寸控制的越小，终端应用例如手机越来越薄的状况下，我们对背光源设计提出了更高的要求，因而需要对导光板进行再次改良。例如传统导光板采用平整镜面作入光口，平整镜面入光对于传统线光源(CCFL)来讲，影响意义不大；但作为目前新兴的LED点光源，就会在入光口形成严重的光斑、亮眼。例如目前0.4T的LED基本上可以搭配导光板，但目前0.4T的LED受亮度不高的限制，故必须突破0.6T的LED搭配0.6T以下的导光板的设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可以改善传统导光板灯前易出现的光斑、亮眼现象的锯齿状进光口楔形注塑成型导光板。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种锯齿状进光口楔形注塑成型导光板，其特征在于，导光板的入光口处设置有锯齿状结构，在入光处，从入光口处向内具有厚度逐渐降低的楔形结构。

优选地，入光口处到可视区域的距离为2.8mm～3.5mm。

优选地，所述楔形结构的厚度差小于等于0.13mm。

优选地，所述导光板上设有LED和光学膜片，所述LED设于楔形结构厚度较大一侧的导光板上，光学膜片设于楔形结构厚度较小一侧的导光板上。

优选地，在楔形结构的两端，具有与楔形结构相接的平台面，所述LED和光学膜片均安装在所述平台面上。

本实用新型具有的有益效果：

采用上述结构后，使用时，各光源的光线通过楔形导光板前端厚的部分射入导光板，并通过斜面将光源传于导光板本体内，再经过导光板反面的网点破坏全反射，由反射片将光射出导光板出光面。

因此，可以通过模具做成所需要的尺寸，并且与常规传统结构背光源相比，同等亮度的情况下结构可以更薄、提高附加值，同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。采用0.6T的LED加楔形结构导光板，背光源亮度可以对比用0.4T的灯更亮。

导光板入光口依光源的种类及亮度的不同，进行不同的微结构处理，从而保证客户需求的发光效果、均匀性要求。

还可以改善传统导光板灯前易出现的光斑、亮眼现象。

附图说明

图1是本实用新型锯齿状进光口楔形注塑成型导光板的结构示意图；

图2是图1内部可视区的结构示意图；

图3为图1中入光处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

结合图1、图2和图3所示，一种锯齿状进光口楔形注塑成型导光板，导光板1的入光口处设置有锯齿状结构3。

厚度在0.6mm以上的导光板时，锯齿为0.18*0.08*60°研磨锯齿。

厚度在0.5mm到0.6mm之间的导光板时，锯齿为0.45*0.06*60°研磨锯齿。

厚度在0.4mm到0.5mm之间的导光板时，锯齿为0.30*0.09*70°研磨锯齿。

厚度在0.4mm以下的导光板时，锯齿为0.25*0.09*70°研磨锯齿。

在入光处，从入光口处向内具有厚度逐渐降低的楔形结构。楔形结构的厚度差小于等于0.13mm，即A-B≤0.13mm，并且B小于0.54mm。例如可取实施例B＝0.38mm，A＝0.5mm；B＝0.4mm，A＝0.52mm；B＝0.45～0.52mm时，则A＝0.56mm。