[实用新型]一种集装箱式撬装气浮污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田含油污水处理装置，尤其涉及一种集装箱式撬装气浮污水处理装置。

背景技术

目前，我国大部分油田开采已进入中后期二次或三次开采阶段，采出液含水量逐年递增，许多油田高达90％以上，导致采油污水处理量增加较快，处理难度越来越大。油田含油污水量很大，如果不处理利用，任意排放必将带来严重的后果，不但浪费了水和原油，而且会严重污染环境，影响油田安全生产。利用污水处理装置对油田废水进行分离和净化，达到油回收水回注的目的，是油田处理含油废水的最有效的途径。然而，传统的污水处理设备地面建设面积大、工程投资高、不合适边远区块油田和小油田。另外，对于没有足够面积来建设污水处理设备的油田，油田污水只能拉运到固定污水处理站处理，需要消耗大量的财力、物力及人力资源。

发明内容

本实用新型为了解决以上问题，提供了一种占地面积小，投资少的集装箱式撬装气浮污水处理装置。

本实用新型的技术方案是：一种集装箱式撬装气浮污水处理装置，包括气浮提升系统、加药混合系统、气浮污水处理系统，油污排放系统、出水系统、电控装置，集装箱，所述的气浮提升系统连接加药混合系统、加药混合系统出口连通气浮污水处理系统，所述气浮污水处理系统底端连通油污排放系统，顶端连通出水系统，所述集装箱外壳上设置门、窗、污水接口、清水接口、油污外输口、出水接口，所述设备及相关管路均由电控装置控制，所述设备、配电控制系统及相关管线路均安装在撬座上，并设置在集装箱内。

所述气浮提升系统为1个或1个以上污水提升泵，所述污水提升泵与集装箱上的来水接口相连通。

所述加药混合系统包括混凝剂一体加药箱、助凝剂一体加药箱，加药泵、管式反应器，所述混凝剂一体加药箱和助凝剂一体加药箱的一端与集装箱上的清水接口连通，另一端通过加药泵与管式反应器连通，所述的管式反应器为油田污水、混凝剂、助凝剂的混合设备。

所述气浮污水处理系统包括溶气罐、溶气泵、气浮主体装置。

所述油污排放装置包括油污箱和油污泵，所述油污泵与集装箱上的油污外输口连通。

所述出水系统包括气浮出水箱和出水外输泵，所述的出水外输泵与集装箱上的出水接口连通。

所述设备采用PLC全自动控制，也可实现就地手动操作。

所述设备各单元采集系统中水泵、电机、阀门的运行状态，系统流程中的流量、压力、液位等实时参数，可通过通信将数据远传至中控系统。

所述设备、控制系统及管线可根据集装箱的尺寸布置。

所述集装箱的尺寸可以根据安装场地尺寸设计。

所述集装箱可以设计成二层或两层以上的结构。

所述集装箱内安装采暖设施。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用上述技术特征，一、采用集装箱式装置替代固定式污水处理装置，便于装置在不同区域的循环使用。可将污水处理系统建设投资减少一半；设备占地体积为固定式处理系统的1/3，有效地解决小油田及边远区块油田的污水处理装置建设问题；二、选用高效的气浮污水处理装置，使处理后的水达到注水水质A3指标，使处理后的水可以直接对油井进行回注，实现水资源的循环利用；三、采用自动化控制方式和自动数据采集模式，系统的运行状态、运行参数可通过通信，将数据远传至中控系统，通过上位机组态实现系统实时监视、数据记录、报警记录等功能，实现全自动化操作和管理。

附图说明

图1是本实用新型一种集装箱式撬装气浮污水处理装置的工艺流程图；

图2是本实用新型一种集装箱式撬装气浮污水处理装置的第一实施例平面布置图；

图中：1、气浮提升系统；101污水提升泵；102污水提升泵；201混凝剂一体加药箱；202助凝剂一体加药箱；203加药泵；204加药泵；205管式反应器；301溶气罐；302容器泵；303气浮主体箱；401污油箱；402污油泵；501缓冲水箱；502出水外输泵泵；6电控柜；7集装箱外壳。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1和图2所示：一种集装箱式撬装气浮污水处理装置，包括气浮提升系统1、加药混合系统、气浮污水处理系统、油污输出系统、出水外输系统、电控装置6、集装箱外壳7，所述气浮提升系统、加药混合系统、气浮污水处理系统、油污输出系统、出水外输系统及相关管路连通安装在撬装上并设置在集装箱内。