[实用新型]一种除湿热泵烘干机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及热泵技术领域，具体涉及一种除湿热泵烘干机组。

背景技术

传统烘干设备(燃煤、蒸汽等)，能源利用低，环保性能差。近几年发展的热泵烘干机，相比传统烘干设备，更加节能环保，可适应不同烘干工艺的要求。

但是，目前的热泵烘干机还存在以下不足：(1)热回收器冷侧出来的风与冷凝器连接，冷凝器通过风机与出风口连接。这种情况下，热回收器冷侧出来的风通过风机被动地与冷凝器进行热交换，换热效率有待提高；(2)当热泵烘干机组对高温低湿的烘烤房进行除湿时，现有技术的除湿能力不足，不能满足要求。

因此，现有技术有待改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的问题，提供一种除湿热泵烘干机组。

本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

一种除湿热泵烘干机组，包括制冷介质流程和干燥介质流程；

所述制冷介质流程包括压缩机、冷凝器、过冷器和蒸发器；所述压缩机、冷凝器、过冷器和蒸发器通过管道首尾相连形成回路，所述过冷器出口管道与蒸发器出口管道之间进行热交换；

所述干燥介质流程包括回风口、热回收器、蒸发器、送风机、过冷器、冷凝器和出风口；所述回风口与热回收器热侧连接；所述热回收器热侧通过风管与蒸发器连接；所述蒸发器出来的风管与热回收器冷侧连接；所述热回收器冷侧出来的风管依次通过送风机、过冷器和冷凝器与出风口连接。

优选地，所述蒸发器与压缩机之间设有气液分离器，所述气液分离器内设有内盘铜管，所述内盘铜管两端分别连接过冷器出口与蒸发器进口。过冷器出口的制冷介质进入内盘铜管后，与气液分离器内的低温制冷介质之间进行热交换，使得过冷器出口的制冷介质获得更大的过冷度，降低了制冷系统的蒸发温度，大大的析出空气中更多地水分。同时蒸发器出口的制冷剂在气液分离器中吸走内盘铜管的热量回到压缩机，使机组具备一定的过热度和回气温度，提高机组的制热性能。

优选地，所述冷凝器与过冷器之间设有储液罐。

优选地，所述过冷器与蒸发器之间依次设有干燥过滤器和节流阀。

优选地，所述回风口与烘烤设备的内部相通，便于将烘烤设备的内部的冷风送入热回收器热侧。

优选地，所述冷凝器为管片式换热器；

优选地，所述的过冷器为管片式换热器。

优选地，所述蒸发器为管片式换热器。

优选地，所述节流阀为热力膨胀阀或者电子膨胀阀。

优选地，所述回风口设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型采用提高过冷度和提高过热度的方式，使机组在高温低湿状态下有更低的蒸发温度来除更多的水分。

(2)经过过冷器的制冷介质，大幅提高了过冷度，当这些制冷介质进入蒸发器时，使蒸发器处于更低的蒸发温度，析出空气中更多的水分，特别是在烘烤房温度高温低湿时更能体现出除水能力效果更好。

(3)过冷器出口管道与蒸发器出口管道之间进行热交换，过冷器出口管道中的制冷介质放热，使制冷系统获得更大的过冷度，降低制冷系统的蒸发温度，大大的析出空气中更多的水分；同时蒸发器出口管道中的制冷介质吸热，使机组具备一定的过热度和回气温度，提高机组的制热性能。

(4)送风机设置在过冷器与热回收器冷侧之间，主动将热回收器冷侧出来的热风吹向过冷器、冷凝器和出风口，换热效率较高。

附图说明

图1为本实用新型一种除湿热泵烘干机组的结构示意图；

图2为本实用新型一种除湿热泵烘干机组的制冷介质流程图；

图3为本实用新型气液分离器的结构示意图；

图4为本实用新型气液分离器的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。

参见图1～4：一种除湿热泵烘干机组，包括制冷介质流程和干燥介质流程。

其中，制冷介质流程包括压缩机11、冷凝器12、过冷器30和蒸发器13。压缩机11、冷凝器12、过冷器30和蒸发器13通过管道首尾相连形成回路，过冷器30出口管道与蒸发器13出口管道之间进行热交换。

干燥介质流程包括回风口1、热回收器2、蒸发器13、送风机3、过冷器30、冷凝器12和出风口4。回风口1与热回收器2热侧连接，热回收器2热侧通过风管与蒸发器13连接，蒸发器13出来的风管与热回收器2冷侧连接；热回收器2冷侧出来的风管依次通过送风机3、过冷器30和冷凝器12与出风口4连接。